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锻件内外表面加工余量
大型
锻件
在调质处理前如何留机
加工余量
答:
你做机
加工
的,考虑裂不裂不是你的事情,你只要粗车时把该倒角的倒角,倒R角的倒R角,减少应力集中点就可以了,裂不裂的事情让工艺员去操心吧。一般留调质
余量
根据
锻件
的形状,最少3mm,当然也要考虑材料的淬透性,余量太大,可能导致加工后性能的降低,正常单边5mm,没有问题。
锻件
的粗
加工
和热处理
余量
如何规定
答:
余量
多少看在什么设备里热处理了,空气炉留上2毫米如果是板材余量在大一点因为要考虑热处理后的变形情况,大型工件因为在炉内的加热时间长,相应的氧化程度就会比较大,余量也就留大点,如果是真空炉,保护气氛炉等不会产生氧化皮的设备,单边20道,不考虑变形情况更小都可以,薄板还是多留点余量,热处理...
零件尺寸,单面
加工余量
,
锻件
尺寸的关系?
答:
锻件尺寸决定了零件的单面
加工余量
,锻件留的余量越小,单面加工余量就越小,只是
锻件加工
难度越大,报废率越高。所以,一般锻件留的加工余量会比较大。
加工余量
有对照表么
答:
当D<36时,不适合调头加工,在加工单个零件时,应加夹头量10-15。 毛坯
加工余量
表(三)3.2 Ⅱ:圆形
锻件
类(不需锻件图)(1)不淬火钢
表面
粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者,例如:固定板、退料板等。(毫米)工件直径(D) 工 件 长 度 L <10 11-20 21-45 46-100 101-250 直径...
关于锻造和铸造
余量
的问题
答:
由于金属型铸造生产的铸件具有尺寸精确、
表面
粗糙度低等特点,因此确定金属型铸造铸件的
加工余量
时应不同于砂型铸造铸件,通常应适量减少。一般来说,确定金属型铸件加工余量,还应考虑下列原则:1、铸件尺寸精度要求高,表面粗糙度要求低的加工面,应给予较大的加工余量。2、加工面越大,加工余量应相应加大...
机械加工
加工余量
答:
在机械加工过程中,
加工余量
是一个关键因素,它是指从毛坯上需要切除以达到最终零件要求的金属厚度。加工余量分为工序余量和总余量,前者是单个工序需要的切除量,后者则是从毛坯到成品的总切除量,等于各工序余量之和。余量的存在旨在补偿加工过程中的误差和缺陷,如铸件
表面
的冷硬层、气孔、夹砂,
锻件
的...
为什么
锻件
上凡是需要机械加工的
表面
都应给予
加工余量
答:
因为
锻件
的
表面
十分粗糙、不平,达不到粗糙度的要求
怎样选择不锈钢
锻件加工余量
?
答:
1.采用小的
加工余量
,以求缩短加工时间,并降低零件的制造费用。2.应有充分的加工余量,加工余量应能保证得到图纸上所规定的
表面
粗糙度及精度。3.决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形,否则可能产生废品。4.决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备,以及加工过程中不锈钢
锻件
可能发生的变形...
锻件
需要给精
加工
留多少
余量
答:
一般小件4-6个,大件6-8个。
影响
加工余量
的因素?
答:
问题二:什么是
加工余量
?影响加工余量的因素有哪些 转速,进刀速度,吃到量,刀具锋利程度,都有影响 问题三:加工余量的影响加工余量的因素 影响因素 说 明 加工前(或毛坯)的
表面
质量(表面缺陷层深度H 和表面粗糙度) ⑴ 铸件的冷硬、气孔和夹渣层,
锻件
和热处理件的氧化皮、脱碳层、表面裂纹...
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