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进给量
加工中心转速和
进给
怎么算?
答:
1:主轴转速=1000Vc/πD2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;
进给量
f=0.3mm/r)主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:主轴...
g75切槽转速和
进给量
答:
500r,0.1mm。g75为外径切槽循环指令,g75切槽转速和
进给量
为500r,0.1mm,数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身。
在车削加工中,主轴转速与切削速度、进给速度与
进给量
之间的关系是什么...
答:
主轴转速是主轴在一分钟内转多少转n 切削速度=(所加工材料的周长×转速)÷1000 即 Vc=3.14×D×n/1000 m/min 进给速度和
进给量
是一个要素,只是计算单位不同,一个是每分钟进给多少毫米(mm/min),一个是每转进给多少毫米(mm/r)。两者之间的关系是 进给速度=进给量×转速 即 Vf=F...
数控车的
进给量
和转数
答:
粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定
进给量
f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm/min 精车时选f=0.08-0.3mm/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择。总的原则是:充分发挥...
已知线速度、转速、刀具直径和铣刀齿数,如何计算每齿
进给量
?
答:
你没有
进给量
是无法算出每齿进给量Fz的线速度与转数间的关系是Vc=(π*D*n)/1000D为刀具直径n就是实际中的是S转数Vc为线速度进给量Vf=S*Z*FzS为转数Z为齿数Fz为每齿进给量,Vf就是实际中的F切削速度
车床打孔,
进给量
如何确定
答:
用小直径钻头钻孔的话,
进给量
太大会折断钻头。比如用直径为12~15mm的钻头钻钢料时,选进给量f=0.15~0.35mm/r,钻铸铁时进给量可略大些。
钻孔转速和
进给
计算公式是什么?
答:
钻头转速和进给求法:公式:S=1000×V÷(π×D)S=主轴转速V=m/min(切削速度)π≈3.14D=刀具直径 F=S×fF=mm/min(进给速度)S=主轴转速f=每转
进给量
举例说明:刀具:D20麻花钻 工件材质:S45C(45#钢)使用上述公式求得S以及F S=1000×V÷(π×D)=1000×25÷(3.14×20)...
数控车床编程应该怎样确定
进给量
和切削量
答:
切削用量(ap、f、v)选择是否合理,对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能,实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择的总体原则进行了介绍,在这里主要针对车削用量的选择原则进行论述:粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的
进给量
f...
关于数控
进给量
与切削速度的关系请教
答:
切削速度一般是指主轴的转速用S表示,单位r/min(也可用线速度Vc表示)3.14(圆周率)*D(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000,(单位多少米每分钟)即Vc=πDN/1000 单位应该是m/min 而
进给量
是指刀具相对工件运动的速度,用F表示,单位mm/min,即F=πDN/1000 单位mm/...
进给
怎么读
答:
问题一:进给的“给”怎么读 进给 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。中文名 进给 外文名 feed 读 音 jìnjǐ 表 示
进给量
f来表示 问题二:机械制造中的:进给量 的 给 怎么发音? 在机械行业中通常...
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