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车削工件时的三个表面
车削工件时
,工件上形成哪
三个表面
?
答:
已
车削
面 车削面 待车削面
车床上
工件表面
是如何形成的?
答:
3
、已
加工表面
已加工表面是经过
切削加工
后得到的最终表面。在切削加工过程中,
工件表面的
切削痕迹、毛刺、凸凹等缺陷会被进一步去除或减少,从而获得相对光滑和精确
的表面
。已加工表面是
工件加工
后的结果,其质量和精度直接影响着工件的性能和外观。切削加工可以通过不同的切削工具和加工方法来实现,包括铣削...
切削
过程会形成哪三种
表面
状态?
答:
3
、已
加工表面
已加工表面是经过
切削加工
后得到的最终表面。在切削加工过程中,
工件表面的
切削痕迹、毛刺、凸凹等缺陷会被进一步去除或减少,从而获得相对光滑和精确
的表面
。已加工表面是
工件加工
后的结果,其质量和精度直接影响着工件的性能和外观。切削加工可以通过不同的切削工具和加工方法来实现,包括铣削...
金属
切削加工的
三种运动和
三个表面
分别是?
答:
金属切削加工的三种运动是:主轴运动、刀具运动、进给运动;
切削加工的三个表面
是:不加工面、待加工面、已加工面。不加工面包括;翻砂的表面、压铸的表面、锻造、轧制的表面。
车削
外圆,端面车削,刨削的
切削
运动及
工件
上
的个表面
形成怎样的表面
答:
回答:
车削
:主要形成圆柱面、圆锥面、螺旋面、平面;加仿形样板可以形成变径圆滑的工艺造型面;改变
工件
装卡位置还可以铣键槽,飞刀挑涡轮; 刨床:主要刨平面,通过画线可以刨齿形面,燕尾槽等。
车削
可以
加工
哪些
表面
?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少?_百...
答:
(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的
切削
深度和大进给量以提高
车削
效率,但
加工
精度只能达IT11,
表面
粗糙度为Rα20~10微米。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(
3
)、在高精度车床上用精细修研的金刚石...
试说明外圆
车削
,端面车削,刨削,铣削的
切削
运动及
工件
上的各
表面
是什么...
答:
外圆
车削
:刀尖始终处于与车床主轴轴线等距离的点上,得到的
工件表面
为与主轴轴线等距离的点的集合,是一个半径长度等于车刀尖与主轴轴线距离的圆柱面;端面车削:刀尖始终处于与主轴轴线某点相交的直线上,结果得到一个过该点并与主轴轴线垂直的平面或锥面;工作台走刀刨削时,刨削刀具始终保持在离工作台...
为什么
切削
会有
三个
变形区?
答:
产生变形与回弹,造成纤维化、加工硬化和残余应力,第三变形区对已
加工表面的
质量和刀具的磨损都有很大影响。金属
切削
是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是
工件
和刀具相互作用的过程。
切削三
要素指的是什么?
答:
宜选择较低的进给速度,一般在20~50mm/min范围内选取。(
3
)当
加工
精度,
表面
粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20~50mm/min范围内选取。(4)刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。以上内容参考:百度百科—
切削
...
金属
切削的三个
变形区分别是什么?
答:
产生变形与回弹,造成纤维化、加工硬化和残余应力,第三变形区对已
加工表面的
质量和刀具的磨损都有很大影响。金属
切削
是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是
工件
和刀具相互作用的过程。
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