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裂纹气孔夹渣
焊接时什么原因会产生
气孔
、
夹渣
、咬边?应注意什么?
答:
夹渣
产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物 彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.
气孔
产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,...
什么叫焊接的起弧和收弧
答:
起弧:焊条电弧焊施焊时,使焊条引燃焊接电弧的过程。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。收弧:焊接时电弧中断和焊接结束,都会产生弧坑,常出现疏松、
裂纹
、
气孔
、
夹渣
等现象。为了克服弧坑缺陷,就必须采用正确的收尾方法。焊接,,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或...
焊接接头再热
裂纹
产生原因、措施及方法!
答:
因此,在焊接区内微缺陷
气孔
、
夹渣
等应力集中区,当膨胀力与该区应力叠加后产生高峰值的拉应力,峰值大于材料的强度值时,原来维持不失效的平衡将被打破而产生
裂纹
。 这些应力集中的区域应力分布的状态很复杂,受厚度位置的不同而存在差异,受周围是否有接管等拘束的不同而不同。 比如,该种缺陷处于V型坡口焊接时的下部...
焊接
夹渣
产生的原因和防止措施
答:
⒉弧坑处反应不充分容易产生偏析或杂质集聚,因此在弧坑处往往有
气孔
、灰渣、
裂纹
等。烧穿 原因:⒈焊接电流过大;⒉对焊件加热过甚;⒊坡口对接间隙太大;⒋焊接速度慢,电弧停留时间长等。危害:⒈表面质量差 ⒉烧穿的下面常有气孔、
夹渣
、凹坑等缺欠。焊瘤 熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所...
工艺管道二级焊缝合格可以存在
夹渣
不?
答:
管道作为压力容器,肯定不允许
夹渣
。熔化极焊接缺陷分为六种,前三种缺陷都不允许出现。1,
裂纹
。2,空穴(
气孔
)。3,固体夹杂(夹渣,氩弧焊夹钨,碳弧气刨夹碳棒等)。4,未熔合和未焊透。5,形状缺陷。6,其他缺陷(电弧擦伤,焊接飞溅等)....
焊缝缺陷的危害是什么?如何防止焊接缺陷?
答:
焊瘤不仅影响了焊缝的外观,而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况,往往会在这个部位上出现未熔合缺陷。(2)咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积,而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口,造成应力集中,很轻易形成应力腐蚀
裂纹
和应力集中裂纹。因此,对咬边有严格的限制。(3)
气孔
、
夹渣
...
焊缝质量等级有哪些?
答:
焊缝质量分为一二三等3个等级其中一级焊缝质量等级为最高级,以此类推一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊根部收缩咬边和接头不良的等缺陷一级和二级焊缝不得存在表面
气孔夹渣裂纹
和电弧擦伤等缺陷三级。焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级二级和三级主要是钢结构的焊接有相关标准,明确...
焊接观感质量检查标准
答:
表面质量表面不得有
裂纹
、未熔合、
气孔
、
夹渣
、飞溅存在。咬边现象不得有咬边现象。焊缝高度焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高Δh≤1+0.2b1,且不大于3mm。成型良好焊缝外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。无变形焊接物无变形或者翘曲。 抢首赞 评论 分享 举报 ...
什么是可焊性?
答:
金属材料焊接后能牢固结合的能力,称可焊性。可焊性好的材 料,如钢,在热状态下通过熔融焊或压力焊彼此连接。焊时不易形 成
裂纹
、
气孔
、
夹渣
等缺陷,焊后接头强度与母材相近。低碳钢具 有良好的可焊性,而高碳钢、铸铁和铜、铝合金等可焊性差。
压力容器的焊缝质量等级如何分为三级
答:
焊缝质量分为一二三等3个等级其中一级焊缝质量等级为最高级,以此类推一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊根部收缩咬边和接头不良的等缺陷一级和二级焊缝不得存在表面
气孔夹渣裂纹
和电弧擦伤等缺陷三级。焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级二级和三级主要是钢结构的焊接有相关标准,明确...
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