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表面粗糙度和表面精度
常用
表面粗糙度
测量的方法有哪些?用在什么场合?
答:
白光干涉仪又叫做非接触式光学3D表面轮廓仪,是以白光干涉扫描技术为基础研制而成用于样品表面微观形貌检测的精密仪器。利用光波干涉原理 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来,并利用放大倍数高的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量,以得出被测
表面粗糙度
,可以轻松测量表面粗糙度。白光测量...
表面粗糙度
的测量常用的表面粗糙度测量的方法有哪些
答:
它应用的行业很广泛,可应用于新能源、半导体、精密加工、精密光学、航空航天、3C产品、材料、液晶等领域。优点:测量速率较快、
精度
较高;对测量物体无损伤;对材料无要求,软质材料和尖锐产品也可测量。缺点:设备成本相对较高。超光滑镜面粗糙度测量案例 综上所述,
表面粗糙度
的测量需要根据实际测量情况...
表面粗糙度
的参数有哪些?
答:
4、配合
表面
的
粗糙度
应与其尺寸
精度
要求相当。配合性质相同时,零件尺寸越小,则应粗糙度数值越小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。5、受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。
请问一下:普通车床和铣床的
精度
以及
粗糙度
是在什么范围内?谢谢!_百度...
答:
一般的,普通车床和铣床,加工出的零件
精度
,在IT8级及以下,加工零件的
表面粗糙度
在3.2及以下。
表面粗糙度
的含义是什么?
答:
5)
表面粗糙度
影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。7)影响零件的测量
精度
。零件被测表面和测量工具测量面的...
扩孔和铰孔为什么能达到较高的
精度
和较小的
表面粗糙度
答:
扩孔切削余量小,自动定心,饺孔侧面整个刮削。扩孔和铰切削力小,不会产生积屑瘤,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。
精度
是表示观测值与真值的接近程度,
表面粗糙度
是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。
螺纹的
精度与表面粗糙度
有何对应关系
答:
螺孔的表面粗糙度与其
精度
无对应关系的 螺孔在图纸上不用标注表面粗糙度 因为它们的概念不同啊
表面粗糙度与
加工方法有直接关系的 加工方法不同 表面粗糙度不同;而精度与加工手段有关系
磨削加工为什么可以获得较高的尺寸
精度
和较低的的
表面粗糙度
值?
答:
磨床机器本身有优越性,其他机床相对是达不到这样的优越性),因此,磨削的加工
精度
高(IT8~IT5)、
表面粗糙度
小(Ra=1.6~0.2μm)。 一般而言,能得到精度高就有表面粗糙度小的特点。关键语句:能切下一层极薄的材料,“极薄”!很小很小的尺寸也能达到,所以精度,光滑度就这样出来了 ...
磨削加工孔一般尺寸
精度
是多少级
表面粗糙度
数值是多少?
答:
磨削加工孔一般尺寸
精度
是IT6~IT7级,
表面粗糙度
数值是1.6~0.8以下。
表面粗糙度与
几何
精度
的关系
答:
负相关关系。
表面粗糙度
值越小,加工表面的微观几何形状
精度
就越高。表面粗糙度是指零件表面微小峰谷的高低程度和间距状况,是微观几何形状特性的指标。
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