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精馏塔回流比的选择
用
精馏塔
分离某液体混合物,由于该液体混合物中易挥发组分的浓度低
答:
综上所述,对于低浓度易挥发组分的液体混合物,需要采取一系列措施来提高
精馏塔的
分离效果。这些措施包括增加塔板数或增大塔径、
选择
适当的
回流比
、控制合适的操作温度和压力、以及选择合适的进料流量等。此外,还需要充分了解液体混合物的性质,以便采取相应的措施来应对可能遇到的问题。在实际应用中,还...
减压
精馏塔
温高,
回流
小的原因是什么
答:
在空气
精馏
中,回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比,它又称为液气比。而在化工生产中,回流比一般是指塔内下流液体量与塔顶馏出液体量之比。精馏产品的纯度,在塔板数一定的条件下,取决于
回流比的
大校回流比大时所得到的气相氮
精馏过程的原理是什么?为什么
精馏塔
必须有
回流
?
答:
至于为什么必须有回流是因为
精馏塔
从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为
回流比
,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
请教:
精馏塔
进料口如何
选择
?
答:
进料组成变化时,可采取如下措施。 (1)改进料口。组份变重时,进料口往下改;组份变轻时,进料口往上改。 (2)改变
回流比
。组份变重时,加大回流比;组份变轻时,减少回流比。 (3)调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况,相应地调节塔顶冷剂和
塔
釜热剂量,维持顶、釜的产品质量不变。
精馏塔
规格 学过化工原理的进
答:
例常压下用连续
精馏塔
分离含苯44 的苯一甲苯混合物.进料为泡点液体,进料流率取 100kmol/h为计算基准.要求馏出液中含苯不小于94 .釜液中含苯不大于8 (以上均为摩尔百分 率).设该物系为理想深液.相对挥发度为2.47.塔顶设全凝器,泡点回流,
选用的回流比
为3.试计算
精 馏塔
两端产品的...
回流比
增大,蒸馏釜加热蒸汽消耗量
答:
回流比增大,蒸馏釜加热蒸汽消耗量会增大。回流比是指精馏过程中,由
精馏塔
顶部返回塔内的回流液流量与塔顶产品流量之比,
回流比的
大小对精馏过程的分离效果和经济性有较大的影响,因此回流比增大,蒸馏釜加热蒸汽消耗量会增大。
板式
精馏塔
效率常见的表示方法有
答:
1、传递单元数:是一种常用的表示精馏塔效率的方法,表示在理论上,需要多少个等效的理想平板来实现相同的分离效果,用HETP(HeightEquivalenttoaTheoreticalPlate)来表示单位传递单元的高度。2、馏分纯度和
回流比
:
精馏塔的
效率可以通过馏分纯度和回流比来评估,馏分纯度是指在所需产品中所含的目标组分的纯度...
精馏的
节能
答:
精馏过程的核心在于回流,而回流必须消耗大量能量。降低能耗是精馏过程发展的重大课题。除了
选择
经济上合理的
回流比
外,主要的节能措施有:①热泵精馏。将塔顶蒸气绝热压缩(见热力学过程)升温后,重新作为再沸器的热源(见热泵蒸发);②多效精馏。精馏装置由压力依次降低的若干个
精馏塔
组成,前一精馏塔塔顶...
在一
精馏塔
操作中,如不改变进料组成和进料状态,只加大
回流比
,对塔顶...
答:
加大
回流比
会使达到塔顶产品要求所需的
塔
板数减少。一般设计中,都是确定了进料组成和塔顶塔底组成来求所需塔板数。加大回流比就是使塔板数减少了。你反过来想想,如果塔板数固定,加大回流比应该会使塔顶产品中关键组分的含量更高。不知道你理解了没,也不知道我的推测对不对。希望帮助到你。
精馏塔
选型怎么选
答:
一般
选选用
DSTWU模块进行简单计算,根据进料的条件及输出要求的组分浓度设置,得出所需的理论塔板数及进料板位置与
回流比
。然后用radfrac模块进行精确计算,这时根据上一步得出的那些数据输入。计算时要不断的调回流比。进料板位置,馏出物速率等来使
精馏塔
符合要求。这一步很考验耐心,往往要调很久,...
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