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磨削加工精度表面粗糙度
平面磨床用什么材料和规格的砂轮?都只是磨A3和45#材料的铁板,求高人...
答:
每一种砂轮根据其本身的特性,都有一定的适用范围。因此,
磨削加工
时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响
加工精度
、
表面粗糙度
及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。一、普通砂轮的...
加工
经济
精度
名词解释
答:
加工过程中,各种切削加工方法所用设备和加工条件不同,它们所能达到的精度也不一样。各种机床的平均台时成本(每台机床加工1小时的成本)也有很大的差别。在相同机床上用同一种加工方法进行加工,操作精细、选择较低的进给量和切削深度,就能获得较高的
加工精度
和较细的
表面粗糙度
,即较高的加工精度往往...
平面
加工
的方法有哪些?该如何选用?
答:
在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在
磨削
时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。平面
加工
选用的影响因素主要有以下依据:1、
表面粗糙度
2、表面的形状、位置
精度
3、工件材料的...
M7130
磨削
时如何提高淬火产品的
粗糙度
?
答:
一般来说,金刚石砂轮用于非金属材料的
加工
,CBN砂轮用于金属材料的
磨削
。第二:使用比较好的磨削液,但是CBN砂轮不能采用水基的磨削液,以免缩短砂轮的使用寿命,金刚石砂轮可以采用乳化液等。第三:根据所要求的
表面粗糙度
选择砂轮的粒度。选用细粒度砂轮,较高的砂轮速度可得到较好的
光洁度
。
HT200的材料,一个端面需要
磨削
到
表面粗糙度
为Ra1.6,请问工序卡的内容...
答:
粗车,留量1-2mm,精车留量0.15mm-0.2mm,
磨削
成。
切削
加工
有哪五种方法?
答:
N代表非铁材料。切削工具应有刃口,其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等;用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有
磨削
、研磨、珩磨和抛光等。
细长轴车削时易产生什么缺陷?
答:
原因:细长轴刚性较差,在加工过程中因机床及刀具等多因素影响,工件易产生弯曲腰鼓形、多角形、竹节形等缺陷,特别是
磨削加工
中一般尺寸较差,
表面粗糙度
又要求较高,又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求,磨削时的切削热更容易引起工件变形。应对措施:1、在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一...
磨床是干什么用的啊
答:
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高
精度
和
表面粗糙度
很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。磨床是利用磨具对工件表面进行
磨削加工
的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离...
如何根据
加工
方法选择切削液
答:
9、磨削
磨削加工
能获得很高尺寸精度和较低的
表面粗糙度
。磨削时,磨削速度高发热量大,磨削温度可高达800~1000℃,甚至更高,容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及工件变形,砂轮磨损钝化,磨粒脱落,而且磨屑和砂轮粉末易飞溅,落到零件表面而影响
加工精度
和表面粗糙度,加工韧性和塑性材料时,磨屑嵌塞在...
几级
精度
的齿轮齿面淬火后就需要
磨削
齿面
答:
磨齿是齿型
加工
中
精度
最高的一种方法,精度为4~6级,最高3级。齿面
粗糙度
可达R0.8~0.4。 4级以下精度都可以使用磨齿的方法,但磨齿的效率非常低,砂轮的修整也很麻烦,所以磨齿的成本非常高。在有些情况下,比如批量非常大,精度要求在5~6级左右,也可以使用剃齿或珩齿的方法来加工,有些精度...
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