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氩弧焊烧出来为什么会发黑
手工钨极
氩弧焊
焊点
发黑
怎样处理
答:
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
为什么焊接
的地方
会变黑
?
答:
主要是焊缝被氧化造成的。不锈钢焊缝
发黑
属于最次焊缝,不合格焊缝。导致原因:1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。3,
氩弧焊
焊枪喷嘴直径太小。
氩弧焊
焊点
为什么发黑
?
答:
楼主什么水平啊?1、滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿。2、提前送气,
焊
之前,先对空打火,有气了再打火。3、检查气体纯度,直接换一瓶
氩
气试一下 4、检查是否漏气,堵住瓷嘴,楼扳机,(注意别电着自己!),5秒以后松手,看有没有压力。5、钨极要不好,也有可能导致,买大品牌...
氩弧焊为什么烧
穿?
答:
焊点
发黑
主要是因为
氩
气保护不好,可能的原因如下:1。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;2。气管有破损;3。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;4。焊枪漏气,换焊枪试试;5。氩气流量太小,可适当加大;6。氩气质量有问题,应该选用纯度为99.99%以上的纯氩;7。延时断气时间不...
铝表面处理后
为什么焊接
处
会发黑
答:
因为焊剂在火焰的烧灼下
会发黑
失去破除铝金属表面的张力的作用。所以焊接时注意温度不要烧得特别高,当发现焊接有些发干或者发黑的时候可以用M51的焊丝沾一些M51-F重新涂在焊接处起到焊接辅助的作用。焊接注意事项:用中型火焰预热样件直到焊剂呈淡黄,当微沸状时,表明温度已经达到工作温度179度左右(焊剂...
铝表面处理后
为什么焊接
处
会发黑
答:
因为焊剂在火焰的烧灼下
会发黑
失去破除铝金属表面的张力的作用。所以焊接时注意温度不要烧得特别高,当发现焊接有些发干或者发黑的时候可以用M51的焊丝沾一些M51-F重新涂在焊接处起到焊接辅助的作用。焊接注意事项:用中型火焰预热样件直到焊剂呈淡黄,当微沸状时,表明温度已经达到工作温度179度左右(焊剂...
薄管
焊接怎么
能不焊穿
答:
一味想着节约氩气,是不能有较好的焊接效果的,焊点
发黑
是氩气消耗不足的表现。正常
氩弧焊
焊点应呈波纹状,表面颜色与不锈钢相同,不发黑。不锈钢焊接的主要作用就是隔绝氧气,主要是防止氧气引起的碳化,也就是发黑。不锈钢焊点会因为碳化而变脆,降低强度,所以清除焊渣的时候会发现是焊透的。
氩弧焊
焊水箱
为什么
满
焊出来
是黑色的
答:
根据水箱金属材质选择焊接工艺。铜水箱可以用直流脉冲钨极
氩弧焊
焊接。铝合金水箱就用脉冲交流钨极氩弧焊机焊接。因水箱材质较薄,使用脉冲档位不仅可以保证足够的如输入,避免因焊接电流过小 焊缝与母材熔合不良,气孔,裂纹,未熔合,未焊透等缺陷。还能防止因焊接电流过大引起的烧穿。脉冲焊接整个熔池...
薄壁白钢用
氩弧焊
接后焊口颜色
发黑
,怎样解决?速求!!!
答:
氩
气的流量可以适当加大,焊接结束后焊枪要在焊缝上方停留3到5秒不等的一段时间,连续焊接时焊枪的角度应尽可能的垂直
铝表面处理后
为什么焊接
处
会发黑
答:
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氩弧焊
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