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氩弧焊发黑哪里坏了呢
氩弧焊
焊铝为什么
发黑
不亮
答:
1、气体的纯度不高,一定要高纯
氩
。2、焊丝的质量不达标,可以考虑威欧丁铝焊丝。3、焊接前的表面处理没有处理。4、气体流量调节不对。焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
手工钨极
氩弧焊
焊点
发黑
是怎么回事?
答:
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
为什么焊缝
发黑
???
答:
主要是焊缝被氧化造成的。不锈钢焊缝
发黑
属于最次焊缝,不合格焊缝。导致原因:1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。3,
氩弧焊
焊枪喷嘴直径太小。
氩弧焊发黑
是怎么回事?
答:
氩弧焊发黑
可能是由以下几个因素引起的:1. 气体流量不足:氩气是氩弧焊中常用的保护气体,它的作用是保护焊缝免受空气中的氧气和其他杂质的污染。如果氩气流量不足,焊缝周围的保护效果会减弱,导致氧气和杂质进入焊缝区域,从而引起焊缝发黑。确保氩气流量适当,根据焊接材料和焊接电流进行调整。2. 电极...
氩弧焊
焊点
发黑
怎样处理
答:
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
为什么焊缝会
发黑
?
答:
主要是焊缝被氧化造成的。不锈钢焊缝
发黑
属于最次焊缝,不合格焊缝。导致原因:1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。3,
氩弧焊
焊枪喷嘴直径太小。
氩弧焊
焊接不锈钢时为什么会
发黑
答:
主要是焊缝被氧化造成的。不锈钢焊缝
发黑
属于最次焊缝,不合格焊缝。导致原因:1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。3,
氩弧焊
焊枪喷嘴直径太小。
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
怎么回事?
答:
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
手工钨极
氩弧焊
焊点为什么会
发黑呢
答:
手工钨极
氩弧焊
焊点、焊缝
发黑
是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
焊接点为什么会
发黑
答:
主要是焊缝被氧化造成的。不锈钢焊缝
发黑
属于最次焊缝,不合格焊缝。导致原因:1、氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。2、氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。3、
氩弧焊
焊枪喷嘴直径太小。
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