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氩弧焊为什么老是焊点黑
手工钨极
氩弧焊为什么焊点
发黑?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
手工钨极
氩弧焊焊点
发黑是
什么
原因?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊焊点
发黑怎样处理
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
的
焊点
、焊缝发黑
怎么
处理
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
为什么氩弧焊焊点
会发黑?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
手工钨极
氩弧焊
的
焊点为什么是黑
灰色的?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
焊接时
为什么焊点
发黑?
答:
1。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;2。气管有破损;3。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;4。焊枪漏气,换焊枪试试;5。
氩
气流量太小,可适当加大;6。氩气质量有问题,应该选用纯度为99.99%以上的纯氩;7。延时断气时间不够,应适当加长;8。母材
焊
前未清洗,或清洗不彻底...
为什么氩弧焊
焊缝发黑?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
氩弧焊
时
焊点
发黑
怎么
办?
答:
手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
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氩弧焊焊点
发黑怎样处理
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手工钨极
氩弧焊焊点
、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。焊接的氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
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