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数控车怎么车锥螺纹
广数系统
数控车床怎么
加工
锥螺纹
答:
影响
圆锥管螺纹
密封的主要因素是:牙型、锥度、螺距、切削用量选用不当,其中最关键的是锥度。在原来普通车床上车削加工圆锥管螺纹时,加工质量的稳定性低,锥度不能保证,同一批零件尺寸的一致性差,造成合格率较低。因此,我们采用
数控车床
进行车削加工圆锥管螺纹,就解决了以上这些问题。但在数控车床上...
数控车床
用丝攻攻牙,
怎么
编程序?
答:
在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x;则
机床
进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步,因此可以使用刚性夹持的丝锥进行
螺纹
...
华兴
数控车锥度螺纹
编程实例有哪些?
答:
华兴
数控车锥度螺纹
只是将程序中添加X坐标而已:公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L 做个实例吧:假...
数控车床
G92
锥度螺纹怎么
编程
答:
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工
圆锥螺纹
时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。例: G00 X80 Z62 G92 X49.6 Z12 ...
数控车
中间起头的牙
怎么车
?
答:
用G32连续螺纹切削功能,起刀和收尾都是
锥螺纹
,如下图:
数控
程序就是3行G32。G32 ……G32 ……G32 ……如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
数控车床车锥螺纹如何
编程
视频时间 1:16
数控车床车锥螺纹怎么
编程
答:
格式 G92 X Z R F 广数980TDB系统 外
螺纹
R 正值 内螺纹 R负值 R数是
锥度
比例的1/2 锥管螺纹是 1比16
请问在KND
数控车床
中
锥度螺纹
的编程是
怎样
的
答:
R值通俗点的讲法就是
螺纹
起点直径减去终点直径除以2。(减出来的数值是负的就写负的,正的就写正的。)重要的是算起点和终点。这个起点和终点不能看图纸来计算,要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径,按照螺纹的终点算终点直径。起点的直径,和终点的直径算对了就肯定没问题。
数控车床车螺纹
的程序
怎么
编?请举例说明,谢谢!!!
答:
比如说车m10的
螺纹
,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x12.z2.,然后开始做螺纹。g92x9.3z-20.f1.5,表示第一到车到9.3,长度是20,螺距是1.5。再车后面的几刀,x9.,x8.8,x8.6,x8.5,x8.5,注意要换行的不要放在一行哦。最后是退刀,g28u0w0,m30 ...
广州
数控
928系统
锥度螺纹
该
怎么
编程。
答:
1.08*1.5=1.62 。大头小径为45-1.62=43.38 R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43.8 X 43.5 X43.38 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的
数控车床
挑
锥度螺纹怎么
编程?用G92...
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