99问答网
所有问题
当前搜索:
数控车床进给量计算公式
数控车床
走刀时间
计算
方式
答:
走刀长度
计算公式
如下:每次纵走刀时间 t (min) t? lw f ?n 以上公式中符号说明 D — 工件直径 (mm) ap — 背吃刀量(切削深度) (mm) f — 每转
进给量
(mm/r) lw — 工件长度 (mm)走刀长度是刀具划过的长度;走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,它不但包括了工序的...
数控车床的
转速怎样
计算
?
答:
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。一般
的数控
硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来
计算
你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃
进给量
X刃数。
车削线速度
计算公式
是什么啊?
答:
Vf=N×f Vf=
进给
速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算公式
:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
切削速度的
计算公式
是什么?
答:
Vf=N×f Vf=
进给
速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算公式
:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
数控车床
编程G73指令中的U(i)、W(k)、其中的i、k怎么
计算
出来
的
?
答:
数控车床
编程G73 封闭车削复合循环,也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用,比如铸件和锻件毛坯的车削。FANUC系统G73的格式如下:G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)。G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗
车进给量
) S(粗车转速)...
数控车床
加工工件单价
的计算
方式
答:
一、
数控车床
加工工件单价的
计算
方式 1、先车外径需要一刀,假定转速为120转/分钟,
进给量
0.1mm,那么就可以算出一刀的时间是24÷(120×0.1)约为2min(24=工件20+退尾宽度及切刀宽度);2、第二道工步是车螺扣,M16螺纹是2mm螺距,那么20长就是10圈,加上退尾宽度起码得12圈,按照60转/分钟...
数控
车削时间
计算公式
?
答:
Vf=N×f Vf=
进给
速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算公式
:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
数控
车削时间
计算公式
?
答:
Vf=N×f Vf=
进给
速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算公式
:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
车削线速度是怎么
计算的
?
答:
Vf=N×f Vf=
进给
速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算公式
:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
数控车床
螺纹编程X的
进给量怎么算
,主要是英制螺纹
答:
经验值 根据螺距 给定车削次数,然后自己分一下 每刀X车多少下去 螺距总切深 推荐值推荐切削次数 0.50 0.34 5 0.75 0.50 5 1.00 0.67 6 1.25 0.80 7 1.50 0.94 7 1.75 1.14 9 2.00 1.28 9 2.50 1.58 11 3.00 1.89 13 3.50 2.20 13 4.00 2.50 15 4.50 ...
棣栭〉
<涓婁竴椤
4
5
6
7
9
10
8
11
12
13
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜