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数控机床编程步骤
数控机床
中mastercam
编程步骤
是什么?
答:
2次开粗(留余量0,1-0.3,可用残料加工,等高等等,视情况很多时候可以省略这一步);清角再清角(留余量0,1-0.2,转角处可用等高,底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量
编程
人员能力的最好考量,也是编程工作中难度最大的地方);半光,也叫半精加工(留...
数控机床
的自动
编程
是怎么实现的
答:
1、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回
机床
原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀,用刀具在工件的...
数控
如何
编程
?
答:
数控机床编程步骤
1.分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤的内容包括: 确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。 采用何种装夹具或何种装卡位方法。 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 确定加工路线,即选择对...
数控机床
怎么
编程
答:
数控机床编程
是一种将加工过程指令化的技术,通常使用专门的编程语言,如G代码和M代码。下面是一般的数控机床编程流程:确定加工过程:首先需要明确工件的几何形状和尺寸,以及所需的加工工艺,例如铣削、钻孔、车削等。选择编程方式:数控机床编程可以采用手工编程、CAM软件辅助编程或CAD/CAM集成编程等方式。
数控车床
加工钻孔程序怎么编制?
答:
数控车床编程
钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
数控车床
角度怎么
编程
答:
数控车床
角度的
编程
方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、
编写程序
、模拟和调试。1、确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。2、角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。如果是倒角,需要计算出倒角的大小和方向;如果是加工圆弧,则需要计算出圆弧的半径和起始点、...
数控机床
加工程序的编制
步骤
答:
一般说来,
数控机床
程序编制的内容与
步骤
包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。(1) 分析普通机床工件图样分析 工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种...
三菱
数控车床编程
方法?
答:
第一把基准刀的对法先换基本刀:按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入(in)]-[运行]先对Z轴:[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面(车刀Z轴不动)-[录入方式]-G50-[输入(in)]-Z0.00(带小数)-[输入(in)]-[运行]再对X轴:[手动方式]或[手轮方式]-车X轴外圆(内孔)(车刀X轴不...
数控
冲床
编程
方法?
答:
a.确定加工方案:首先选择使用的数控转塔床和工装夹具,其次选择加工刀具以及切削用量。b.建立工件坐标系:确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系,给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备,同时应考虑零件形位公差的要求。c.确定加工中的对刀点和换刀点:
数控机床
的对刀点、换刀点和加工...
UG
数控
加工
编程步骤
是那些
答:
数控机床
程序编制的内容主要包括以下
步骤
:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、...
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