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影响钢淬火开裂的因素有哪些
淬火钢
焊接后
开裂的原因
答:
淬火钢
焊接后
开裂
在正常不过了,本身的可焊接性就很差的。如果是先焊接后淬火,或许好些。
淬火
未回火的T8
钢
加热至800℃,再淬火,为什么
开裂
?
答:
加热后淬当火在冷却的过程中会产生应力,如果不回火再次加热
淬火
势必会使零件在冷却的过程中产生叠加应力,二次淬火应力大,所以变形也大,当应力超过零件的强度极限自然就
开裂
了.
65MN 1.23mmD的钢板用815度
淬火
,用425度回火,为什么有
开裂的
?
答:
表面
淬火
易产生粗针状马氏体。790~810℃油淬,280~320℃回火,硬度HRC54~47.当截面≤60mm时,800~820℃油淬,530~600℃回火,硬度HB269~302。碳素
钢
弹簧淬透性差,截面尺寸超过12~15mm时,在油中不能淬透,水淬时也易产生
裂纹
,只易作小尺寸弹簧,大型或承受重负荷的弹簧都用合金弹簧钢。
淬火
温度过高对
钢的
力学性能会产生什么
影响
答:
不同的钢种有不同的淬火临界温度,淬火临界温度过高或者过低都会对
淬火的钢材
造成不良的
影响
。加热的温度低了,硬度会不足;加热的温度过高了,会造成
淬火钢材的
过烧,使钢材容易
开裂
,脆性大,韧性不足。因此,在淬火时,应选择合适的淬火温度,并非是温度越高越好。
热处理残余应力的
淬火影响
答:
淬火冷却速度是一个能
影响淬火
质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对
淬火裂纹
赋于重要乃至决定性
影响的因素
。为了达到淬火的目的,通常必须加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超过
钢
的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论,这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值,故能减少工件...
求热处理
裂纹
预防
答:
⑵边廓
裂纹的
宏观特征 在轮廓或边棱的附近,并与之基本平行的单条或多条毛细裂纹;外宽内尖与零件外表面基本垂直且裂纹较浅。⑶加热温度及应力集中
因素的影响
①边廓裂纹在较低的
淬火
温度下就能产生,正常淬火温度已发育长大,过热条件下严重扩展。 ②一般应力集中因素不产生影响,但表面机加工刀痕例外...
65m弹簧
钢
七毫米热处理的时候(
淬火
)老是要
开裂
怎么办
答:
弹簧钢热处理只能加热在临界温度以下,老是要
开裂
是温度过高,温度降低就可以。几种常用弹簧
钢的
等温
淬火
规范 牌 号 等 温
淬 火
规 范 硬度HRC 加热温度/℃ 等温淬火温度/℃ 等温淬火保温时间/min 65 820±10 320~340 15~20 46~48 65Mn 82±10 270 320~340 15 15...
焊缝热
裂纹
产生
的原因
答:
?热
裂纹的
特征:断口呈蓝黑色,即金属在高温被氧化的颜色,有时在热裂纹里流入熔渣的迹象。再者,弧坑裂纹多为热裂纹。 2)冷裂纹。冷裂纹指焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。 ?冷裂纹产生
的原因
:
钢材的淬火
倾向,残余应力,焊缝金属和热
影响
区的扩散氢含量。其中氢的作用是形成冷裂纹的重要因素。当焊缝和热...
铸件热
裂纹
产生
的原因
?
答:
影响
热
裂纹的
主要
因素有
: (1)铸件材质 ①结晶温度范围较窄的金属不易产生热裂纹,结晶温度范围较宽的金属易产生热裂纹。 ②灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀,凝固收缩比白口铸铁和碳钢小,不易产生热裂纹,而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大。③硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点共晶体并在晶界上呈网状分布,使
钢
产生“...
如何选择
钢的淬火
加热温度?简述淬火加热温度对钢的组织和性能的
影响
答:
对于亚共析
钢
如果
淬火
温度高了,奥氏体晶粒就会粗大,淬火后严重
影响
和降低塑性和韧性,如果淬火温度低了,奥氏体化就会不完全,淬火后会有铁素体,导致淬火硬度不够,强度降低。对于共析钢和过共析钢,淬火温度高了,同样奥氏体晶粒就会粗大,同时碳化物溶入奥氏体过多,淬火后容易变形
开裂
,同时严重...
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