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影响热压成型的主要因素
热压
模具的工作原理
答:
热学原理。热压模具的工作原理是以加热的方式压制,使结合剂快速熔化,并在保压时间内缩聚硬化或半硬化,是一种热学原理。
热压成型
是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,
主要
是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品...
定型针刺棉起毛是什么原因 针刺工艺
答:
先说材料,针刺棉定型
主要
是低熔点纤维经过
热压成型
为半球形的结构,配比不合适,2种纤维无法均匀的熔合,表面就会出现起毛的现象。另一个就是设备温度与时间设置的问题,温度的高低与时间的长短都会
影响
针刺棉成型表面的效果,温度低了或者时间不够,面层表面就会起毛,解决这个问题调整温度与时间就可以了。
压铸
成型
中应该注意哪些问题
答:
② 碎裂失效 在压射力的作用下,模具会在最薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是
成型的
清角处均会最先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的
因素
。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须...
冷压与
热压
区别?
答:
这有助于控制金属流动和保证有利的颗粒结构。与偶尔才用一次的所谓的自由冷压相比,模箍中坯体的密封度有助于冷压
成型的
精度。
热压
湿法生产硬质板时,一般不加胶粘剂,
主要
依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。
冷压和
热压的
区别是什么?
答:
被固定在精确定型的固定圈中。这有助于控制金属流动和保证有利的颗粒结构。与偶尔才用一次的所谓的自由冷压相比,模箍中坯体的密封度有助于冷压
成型的
精度。
热压
湿法生产硬质板时,一般不加胶粘剂,
主要
依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。
浅析
影响
型煤质量的指标有哪些?
答:
在生产中,
影响
型煤质量指标
的因素
很多,
主要
有以下几种:1、不同的
成型
方法;2、原料煤的性质;3、配煤情况;4、粘结剂的种类与添加量;5、煤料的粒度及组成及成型条件;6、型煤的形状与大小以及其他外部条件等。型煤的机械强度在很大程度上取决于不同的成型方法。一般说来,
热压
工艺所得型煤的冷、...
型煤设备型煤设备的兴起
答:
实践往往超前于理论,正如Druhl所指出的那样。粉煤成型工艺
主要
分为冷压成型和
热压成型
,其中冷压成型更为常见。冷压成型又进一步细分为使用粘结剂和无粘结剂两种方式,但以使用粘结剂的方式为主。鉴于我国的实际情况,通常采用添加适量粘结剂、中低压力、无需烘干的冷压成型工艺进行粉煤成型。
复合材料的
成型
方法,你了解吗?
答:
复合材料的
成型
方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、
热压
罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下,通过...
复合材料压制
成型
和模压成型时一个意思吗?压制成型有哪些?压制成型设备...
答:
不同的概念 压制成型是指热压成型:
主要
针对热塑性材料(板材),使用热压成型机,吸塑成型我觉得也应该算
热压成型的
分支,会用到真空或高压气体辅助。热压板材成型深度比较小、结构比较简单,精度低的产品,像包装材料塑料托盘,餐具中的盘子之类的。还有成型板材也多用压制成型(层压)。模压成型:主要用于...
碳纤维
热压成型
后冷却时间多长
答:
碳纤维
热压成型
后冷却时间不能少于12个小时。因为碳纤维制品,如碳纤维板、碳纤维管等,在热压成型后必须进行冷却,否则会
影响
产品质量和使用寿命。如果冷却时间不够,会导致产品出现收缩、变形、开裂等问题,严重影响产品性能。因此,碳纤维热压成型后冷却时间不能少于12个小时,以确保产品质量。
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