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已知车床车削工件外圆时的k
普通
车床
上用前后顶尖装夹
工件车削外圆时
,前后顶尖分别限制哪些自由度...
答:
分析:两个顶尖中,往往其中一个为活动顶尖。如果分开来看,死顶尖只限制X轴的移动,浮动顶尖不限制自由度。组合起来,限制沿X轴的移动,沿Y轴的移动,沿Z轴的移动,绕Y轴的转动,绕Z轴的转动,共限制五个自由度。注:之所以设置一个活顶尖是为了防止过定位。
普通
车床车削外圆
300mm,内圆290mm,厚度6mm的挡圈加工方法,
答:
普通
车床车削外
圆柱面的步骤:1. 下料:确定轴的直径和长度。2. 车削:左端夹紧,车削右端面至平。3. 钻中心孔。4. 粗车右端各端面,直径尺寸符合要求。5. 调头装夹,车削左端面。车床是用于旋转
工件
上的车削加工机床,可进行多种加工操作。在加工内
圆时
,要注意机床精度、工件装夹、卡爪间隙、...
车床
在
车削工件时外圆
有混乱的波纹,该怎样解决
答:
首先确定波纹产生的原因,主要原因有
机床
刚性差,产生震动,刀具刚性差,也产生震动,主轴间隙大,产生跳动,
工件
刚性差也产生震动。由于震动的原因,产生了波纹,称为“震刀纹”。
车削工件外圆时
圆度超差,与
机床
有关的因素有哪些?
答:
影响机床加工零件的圆度主要有
机床的
刚度,包括床身、刀架、主轴的刚度,刀具的刃口和
工件的
材料也会影响圆度。小机床不要加工太大太硬的工件。如果机床新
的时候圆
度好,使用多年后圆度不好,就应考虑各运动副的间隙是否变大了,导轨和主轴、轴承磨损会增大间隙。
车削外圆时
应如何选择
工件的
装夹方式?
答:
同轴心件用自定心三爪卡盘,偏心件和夹持非园形
工件
用四爪卡盘;要求一刀车的轴类长工件用两顶加鸡心夹;要求一刀车的盘类工件又必须翻面车的用“安位”。
车削外圆
面 车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,所用设备是
车床
。在一般机械厂中,车床占
机床
总台数的40%左右。车削是粗加工和...
车削
直径为100mm的
工件外圆
,
车床
转速为600r/min,求
切削
速度。_百度知 ...
答:
切削
速度=转速×周长=600/min×π×100mm=10/s×π×0.1m=πm/s≈3.14m/s。
数控
车床
加工外锥度螺纹怎样计算?急急急!!!
答:
数控
车床
加工外锥度螺纹计算方法:锥体各部分名称及代号: D-大头直径, b-小头直径, L-
工件
全长,a-钭角,2a-锥角,
K
-锥度:l-锥体长度, M-钭度。锥体各部分计算公式;M(钭度)=tga(=tg斜角),=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度),=K / 2(=锥度 / 2)...
数控
机床
g75什么意思
答:
G75指令称为内孔、
外圆
沟槽复合循环指令,该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控指令主要是G,M,S,T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到
机床的
辅助控制作用。S代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。数控机床程序编制的...
广州数控
车床
980对刀车
外圆的
简单编程及解释
答:
M03 S650;---设定主轴转速、转向。G00 X40 Z3;---定位点。G01 X38 F150;---径向进给,速度为每分钟150毫米。Z-50; ---
车削外圆
,速度同上。X41;---退刀。G00 Z2;---返回
工件
端面。S1200 ;---精车转速每分钟1200转。G01 X37 F100;---径向进给,保证直径尺寸。G01 ...
进给量计算公式
车床
进给量计算公式
答:
进给量的计算公式是Vf=fn=fz*zn,进给量是指刀具在进给运动方向上相对
工件的
位移量。车
外圆时
。进给量是指工件每转一转,刀具
切削
刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。进给量与工件变形区中的变形量直接有关。当进给量较小时,变形量也较小,变形渗透不到工件内部,加剧金属变形的不均匀...
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