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宏程序螺旋下刀怎么编
数控
宏程序怎么编
答:
找本书看看,另外你要懂得曲线方程,等一些数学问题。 给你举个例子看看先。
宏程序
编程 一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。1=#2+100 G01 X#1 F300 ...
数控铣削
宏程序
答:
G00定位于
下刀
点圆弧进刀沿球面切削圆弧退刀提刀1移到进刀点角度#3每次递增#17循环1结束提刀恢复G54坐标
宏程序
结束返回(三) 宏程序示例Ⅰ 采用Φ20R4铣刀加工SR30的球,已知球心坐标为(X0Y0Z-5.)宏程序示例Ⅱ 1、分析:铣球程序一般采用自动编程来实现,但是,利用宏程序强大的功能同样也可以实现,而且程序...
为什么三菱系统加工中心手动编程,
螺旋下刀
走内圆,极坐标,旋转,
宏程序
...
答:
三菱说明书:极坐标插补模式之中执行坐标旋转命令,将发生
程序
错误(P481) 坐标旋转模式下中执行圆筒插补命令,将发生程序错误(P485) 。 就是 FANUC编程没有三菱的严谨。虽然两个代码都差不多。要给分我饿。
如何
在精雕软件中设置
下刀
位置
答:
方法:1、通过节点编辑,选择
螺旋下刀
时,下刀角度就是螺旋角,也就是螺旋线与水平面之间的夹角;2、选择轮廓下刀时,下刀角度指斜线与水平面之间的夹角;3、下刀的角度一般在0.5到5度之间,材料越硬,角度越小,找准角度下刀即可。
铣刀
螺旋下刀程序
求高手 不要
宏程序
看不懂 机子是三菱系统的加工中心...
答:
孔中心最高点设X0Y0Z0,G90 G0 X0 Y0 Z2 G01 Z0 F500 G91 G01 X3 F1000 G02 I-3 Z-0.5 P20 F2000 G02 I-3 G01 X-3 Z100 M30 你可以把这个程式拷到机床里,跑出来不对你叼我
如何
手动编程铣床铣削螺纹的
程序
?格式是什么?
答:
指令格式G2I-20.0W2.0F100,解决方法如下:1、打开master X7软件,绘制内接圆直径为98的六边形。2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床(M)→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。3、刀具路径选择“外形铣削”。4、输入新的NC名称(比如:T),弹出串联选项...
ug10.0编程
螺旋
线
下刀
减速
怎么
调
答:
点击进给率和速度,进给率,更多,设置进刀切削百分比,或者下拉选择mmpm,输入具体的进给值。
编程中铣圆槽的指令
怎么
数控编
答:
铣圆槽常见的是
螺旋
铣和份层铣,分层铣容易理解,就是每一层用一个圆的指令即G17G2/G3X-Y-I-J-,铣完一层,Z向直接进刀铣下一层。螺旋铣是以螺旋方式铣圆,在发那科系统中是G17G2/G3X-Y-I-J-R-Z-其中的R是要铣的圆槽的半径,西门子系统是G17G2/G3X-Y-Z-I-J-TURN-其中TURN...
FANUC加工中心铣内螺纹编程
答:
刀路-外形,选择20的圆回车确定。设定好参数,深度加深一点保证孔铣穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形,选择曲面按回车,弹出对话框确定。4、粗加工的话一般选择平刀,吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。5、设置好后,点击确定,然后编好
程序
,模拟加工看一下。
跪求发那科加工中心铣整圆
程序
答:
你用的铣刀有点小,如果可以的话我建议你在孔中心先用钻头加工一个直径80大的孔,深度由你定,再用12 的铣刀精加工,这样就好办多了具体如下:你把孔中心的机械坐标输入到G54里面 O0001;G00G90G54X0Y0M03S300;G43Z0H01;G01Z-10F100; 深度由你定 G01X44F100; 减去刀具的半径 洗出来就...
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