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塑料缩水的影响
注塑成型后为什么
缩水
?
答:
2. 如果注塑件成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现
缩水
,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不
影响
成品品质的地方。3. 一般降低成型温度,模具温度来减少原料的收缩,但势必增加压力。缩水原因 成型机 射出时间短(GATE未固化时,保压就会...
注塑成型后为什么
缩水
?
答:
2. 如果注塑件成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现
缩水
,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不
影响
成品品质的地方。3. 一般降低成型温度,模具温度来减少原料的收缩,但势必增加压力。缩水原因 成型机 射出时间短(GATE未固化时,保压就会...
塑料缩水的
原因是哪三种?
答:
影响
塑料缩水的
因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。1.成型工艺对塑料制品收缩率
的影响
:成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小; 保持压力增大,收缩率减小;熔体温度提高,收缩...
塑胶缩水
原因
答:
问题一:
塑料缩水的
原因是哪三种 塑料缩水现象主要是因为由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大。 1.塑料注射成型方面:提高注射压力并在注射结束后给模具保压. 并给予足够的冷却时间...
注塑成型后为什么
缩水
。
答:
2. 如果注塑件成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现
缩水
,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不
影响
成品品质的地方。3. 一般降低成型温度,模具温度来减少原料的收缩,但势必增加压力。缩水原因 成型机 射出时间短(GATE未固化时,保压就会...
塑料缩水的
原因是哪三种
答:
塑料缩水
现象主要是因为由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大.1.塑料注射成型方面:提高注射压力并在注射结束后给模具保压.并给予足够的冷却时间 ;2.塑料模具方面:模具的...
塑料的
收缩率和
缩水
率怎么区分?
答:
1、熔化温度:指晶体
塑料
由固体变为熔融体的温度。2、成型温度:指非晶体塑料从开始熔融到全部熔融所需要的最高温度。3、热变形温度:塑料制品开始发生变形的最低温度.对于晶体而言,耐热温度和热变形温度只相差10℃左右,对于非晶栓体而言,耐热温度和热变形温度就相差很大了.4、
缩水
率:就是收缩率,...
注塑机制作的产品出现
缩水
怎么解决?
答:
收缩(Sinkmarks,即
缩水
)是\x0d\x0a缺陷之一。\x0d\x0a\x0d\x0a表观\x0d\x0a塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。\x0d\x0a\x0d\x0a物理原因\x0d\x0a当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,\...
塑胶
模具1.6%
缩水
,是不是1.016?
答:
是的,
塑料缩水
率1.6%,也就是在基本尺寸上乘于1.016。
注塑模具产品表面有吸坑怎么办,一出四的
答:
速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足。(4)对于不要求精度的制件,在注射保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不
影响
使用。
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