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塑料产品缩水是什么原因
会
缩水
的东西
是什么
意思
答:
会
缩水
的东西通常指的是某些物品在使用过程中会缩小体积的情况。例如,棉织品在水中浸泡后容易缩水,这是因为水分低温会使纤维产生收缩。此外,还有一些
塑料
材料和橡胶
制品
也会出现缩水的情况。物品发生缩水的
原因
主要是由于外界环境和材料本身的原因。一般来说,湿热的环境会影响物品的结构和体积,导致缩水;...
哪些材料
缩水
答:
特别是在注塑成型过程中,由于
塑料
冷却固化时的收缩行为,可能会导致
制品
尺寸缩小。控制塑料的
缩水
需要在加工过程中注意温度、压力和时间等参数的设置和调整。这些材料的缩水程度受其类型、制造工艺及使用环境等多重因素影响。不同类型的塑料有不同的收缩特性,需要根据实际情况进行分析和控制。以上所述材料的...
注塑件表面
缩水原因
答:
塑料
件的
缩水
问题(表面缩凹和内部缩孔),都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力,加大入水口,延长注射时间,缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中,由于冷却速度快,PC改性塑料的缩孔问题可谓最难解决,PP改性塑料的缩凹和缩孔问题也是比较难...
关于注塑
产品缩水
的一些问题!谢谢了,大神帮忙啊
答:
缩水
(凹痕) 因
塑料
冷却硬化而造成收缩凹陷,主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。 一、设备方面 (1)供料不足。螺杆磨损严重,注射及保压时熔料发生倒流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使注射力小,充模...
塑胶
成型
产品
中的
缩水是
怎样的现象,及怎样解决?
答:
塑胶
件
缩水
通常表现为:熔胶转为固体时,肉厚处体积收缩慢,形成拉应力,若
制品
表面硬度不够,而又无胶补充,制品表面便
产品
肉厚区,如加强筋或柱位与制品表面的交界处 解决办法:1.
塑料
注射成型方面:提高注射压力并在注射结束后给模具保压. 并给予足够的冷却时间 ;2.塑料模具方面:模具的冷却水路设计不...
ps注塑
产品缩水
处理方法ps注塑产品缩水处理方法视频
答:
厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本
原因
,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者最大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。PS注塑
产品缩水是
由于材料的收缩率大于模具中...
注塑
产品缩水
怎么处理
答:
同样是大多数人都知道,熔胶温度太高,注塑件容易产生
缩水
问题,适当降低温度10~20℃,缩水问题就会得到改善。但如果注塑件在某处比较厚大的部位出现缩水时,再把熔胶温度调得过低,比如接近注塑熔胶温度的下限时,反而不利于解决缩水问题 ,甚至还会更加严重 ,注塑件越厚情况就越明显。
原因
和模温太低相似...
为
什么
塑件在成型后会发生收缩??
答:
塑料
熔体在高温高压下射人模具型腔,并加压成形,当温度下降,熔体冷却凝固成塑件,塑件尺寸要小于模腔尺寸,这种体积变小的现象即为收缩性。产生收缩的主要
原因
有以下几种。 1)塑料的热胀冷缩绝大多数物质都会热胀冷缩,在塑件成型时,需要将塑料原料熔融,这时的熔融温度达到二三百度,塑料原料受热膨胀...
注塑成型机的注塑成型
制品
常见缺陷分类
答:
一、
缩水塑料制品
在表面出现的凹陷,空洞都称为缩水,缩水不只是影响产品的外观,亦会降低产品的品质和强度,一般缩水也是成型过程中最容易发生的。缩水的
原因
与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。1、不同的塑料都有各自的缩水率,下表为参考资料,通常易缩水的原料都属于结晶性的,如尼龙、百折胶等等,在射出过程中...
注塑机制作的
产品
出现
缩水
怎么解决?
答:
注塑机制作的产品出现缩水的话首先要做的就是保压,
产品缩水
问题若不涉及其他
原因
,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔而防止未完全凝固的
塑料
回流导致产品缩水。保压大,型腔内...
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