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固定床催化反应器的优缺点
固定床反应器
分类
答:
其次,是径向绝热式
固定床
反应器,其流体沿着圆周方向穿越床层,可以采用离心或向心流动。相较于轴向反应器,径向
反应器的
流体流动路径较短,流道面积较大,压力降较小,但其结构相对复杂。这类反应器同样适用于反应热效应较小的场合。第三种是列管式固定床反应器,由多个并联的反应管组成,
催化
剂填充在...
丙烷脱氢
催化
剂频繁再生为什么用
固定床
答:
丙烷脱氢
催化
剂频繁再生用
固定床
是由于其可控性强。固定床丙丙烷脱氢
反应器
具有操作温度高、处理量大、工况介质复杂、温度频繁变化等特点。使得其对于再生给到一个良好的环境。
固定床反应器的
介绍
答:
固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床
反应器的
区别在于固体颗粒处于静止状态。
固定床
反应器主要用于实现气固相
催化反应
,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应...
在
固定床催化反应器
中使用的催化剂颗粒过大或过小对生产过程有何利弊...
答:
简单讲:颗粒过大,物料与
催化
剂接触面积小,
反应
速度较慢,反应速率较低;反之,颗粒过小,可提神反应速率,氮小颗粒容易进入产品充当杂质,在后续提纯工作中加大难度
固体废弃物燃烧设备种类和
优缺点
答:
1、
固定床反应器
(固定燃烧床反应器)热量由废物燃烧部分燃烧所提供;逆流式物流方向,停留时间长,保证了废物最大程度地转换成燃料;因气体流速相应较低,产生气体中夹带的颗粒物质也比较少,减少了对空气污染的潜在影响。但存在一些技术难题,如有粘性的燃料需要进行预处理;使其燃烧时不结成饼状。由于...
固定床反应器
易产生不产生偏流和沟流吗
答:
容易产生沟流的,
固定床
当中的
催化
剂床层如果分布有问题的话,极易产生沟流的。
列管式
固定床反应器催化
剂支托结构列管式固定床反应器催化剂支托结构...
答:
在列管式
固定床反应器的
设计中,
催化
剂的支托结构起着关键作用。反应管的尺寸范围广泛,从15mm至150mm,采用的是复合式弹簧支托结构,这种弹簧由耐高温材料制成,能够承受300℃以上的高温,确保了其坚固性和安全性,且可重复装卸使用,增加了其灵活性。弹簧的设计巧妙,塔形部分保留了适当的节距,这有...
为什么要把
催化
剂放在
反应器
中间
答:
当流体的返混流动很大时,如在沸腾流化床中,由于气泡的并聚、颗粒的循环而引起流体和颗粒的剧烈返混,从宏观上可以看成是一个全混流反应器。从宏观尺度观察
固定床催化反应器
,可以用平推流模型分析气体反应物随轴向反应器空间的变化情况。对于反应物A浓度从进口的cA0变化为出口的cAr,如果知道催化反应...
列管式
固定床反应器催化
剂支托结构列管式固定床反应器催化剂支托结构...
答:
列管式
固定床反应器的催化
剂支撑结构经历了不断的优化和简化过程。其基本设计目标是确保催化剂的有效分布和反应气体的顺畅流动,同时防止催化剂从反应管底部逸出。通常,催化剂的装填高度占据了反应管长度的大约80%至90%。支撑组件是这类反应器不可或缺的部分,早期的设计可能较为复杂,但目前广泛应用的...
气固相接触
催化反应器
气固相接触催化反应器
答:
目前,气固相接触
催化反应器
主要有三种主要类型:绝热
固定床
反应器:这种反应器中的催化剂被固定在固定床内,气体在催化剂层间流动,传热主要通过床层,对催化剂的装卸要求较高。列管团定床反应器:在管束中填充催化剂,气体通过管内流动,结构紧凑,传热效果较好,便于催化剂的装卸。流化床反应器:催化...
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