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回流比增大理论塔板数减小还是增大
化工原理的问题???
答:
由图解法很容易得到,影响
理论板
的直接因素有气液平衡关系、进料轻组分含量及进料热状态、
回流比
和塔顶塔底组分含量,进料物质的组成及产品纯度决定精馏塔塔板层数 不在最佳位置进料会导致全塔效率下降,而不是
理论塔板数
增多;不能用下移进料位置提高塔顶的含量,也不能用上移进料位置提高塔底的含量;...
全
回流
的最少
理论塔板数
是用哪个方程
答:
全回流时
回流比
无穷大,所求的
理论板数
为最小理论板数,可用芬斯克方程计算。
精馏习题
答:
(写出精馏段操作线方程)3、已知精馏段操作线为y=0.75x+0.24,则该
塔
的操作
回流比
R=,塔顶产品组成xD=。若塔顶产品流量为100kmol/h,则馏出液组成xD=,塔顶上升蒸气流量V=。4、当分离要求和操作条件一定时,双组分连续精馏塔所需
理论板数
随两组分相对挥发度α
增加
而 。5、精馏段操作线方程...
求化工原理知识点提要
答:
进料方程:y=qx/(q-1)-xF/(q-1);理论塔板的计算逐板法和图解法,
回流比
R
增大理论塔板数减小
,解析法:全回流理论塔板数Nmin={lg[xD(1-xw)/[xw(1-xD)]]}/lgam-1,(am:全塔平均挥发度); 最小回流比Rmin=(xD-yq)/(yq-xq),(xq,yq:进料时),R实=(1.1-2.0) Rmin; 全塔效率ET为理论塔板数...
影响
塔板
效率的因素有哪些?
答:
4、塔板的设计和布置;5、操作条件;6、处理物料的物理性能。随着催化裂化装置工艺技术的进步、原料多样化和多产液态烃等新工艺的不断推广应用,液态烃产量不断
增加
,特别是作为气体分馏装置经济效益核心的丙烯产量更是呈现出大幅上升的趋势。气体分馏装置中丙烯精馏塔的实际
塔板数
较多,
回流
比较大,对塔板...
回流比
对
塔
分离效果的影响
答:
这是化工原理问题吧。好像是
回流比
越大,分离效果最好,但是产量越少。开始精馏时,采用全回流,提高分离效果,但这个时候没有产物出来。由于受
塔板数
影响,存在最小回流比,而最佳回流比一般是它的一点几倍。
化工原理中精馏
塔
进料的热状况对塔的影响???
答:
深入探讨:精馏塔进料策略的选择与影响 在精馏塔操作中,塔压、
塔板数
和
回流比
等参数固然重要,但一个往往被忽视的因素是进料的热状况。对于化工设计竞赛的学生而言,尤其在模拟流程时,过高的反应器出料温度直接进塔,可能会影响效率。因此,理解不同进料热状态对精馏塔的影响至关重要。五种进料热...
影响精馏塔操作稳定的因素有哪些
答:
精馏
塔
操作稳定的因素主要有以下3点:1、物料平衡的影响和制约 在精馏塔的操作中,需维持塔顶和塔底产品的稳定,保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。2、塔顶回流的影响
回流比
是影响精馏塔分离效果的主要因素,生产中经常用回流比来调节、控制产品...
萃取精馏的简介
答:
以异辛烷和甲苯在不同苯酚(添加剂)浓度下的相平衡关系(图1)为例,可知添加剂的浓度较高时,原组分间的相对挥发度较大,分离所需的
塔板数
也较少。然而添加剂用量大,回收费用
增大
。因此,添加剂的最佳用量,须通过经济核算来决定。当原料和添加剂按一定比例加入时,还有相应的最适宜
回流比
。操作时...
当气液平衡线与对角线相交时,
理论塔板数
该如何画
答:
平衡线和对角线 平衡线和进料线 精馏段操作线和平衡线 提馏段操作线和进适当
减少
塔板数 C 22 精馏塔操作时,
回流比
与
理论塔板数
的关系是( ) 某
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