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g76车螺纹走刀次数算法
G76
程序中刀数怎么算出来
答:
G76
X4.7 Z-15.7 P650 Q300 F1;(实际车了5.4 5.151 4.951 4.8 4.7 4.7)(650/300)的平方=4.694444446五刀啊。
数控车床
G76螺纹
加工P,Q,R咋算,什么含义
答:
举个例子
G76
P021060 Q50 R0.2G76X54.5 Z-50.0 P1374 Q200 F2.116 R-0.76P021060: 02表示
螺纹
精车R0.2
次数
是2次如果你给的是04就是4次,10表示退刀角度要不然刀片怎么出来的,如果有退刀槽的话可以不要角度直接00. 60表示刀片角度, Q50:是每次进给量,就是你每次单边车掉多少,以μ...
螺纹
循环
次数
计算公式
答:
Δd为第一次的切削深度,半径值,3mm螺距第一刀切深0.3mm至0.4mm应无问题。首次切削深度越深,加工
次数
越少,但刀具易磨损。取中间值0.35mm,以千进位表示为350。F为螺距或导程,对于单头
螺纹
,螺距等于导程,此处为F3。因此,第二项可写为:
G76
X20.76Z-20R0P1620Q350F3。如果此时外径已车好,...
螺纹
循环
次数
计算公式
答:
那就是50,(最小切削深度越小,
车螺纹走刀次数
将越多,但过大刀具易磨损),d为精加工余量,也是千进位,螺距3mm留余量0.2mm,写成200,所以第一个指令就可写成:
G76
P030060Q50R200;式中第二项:X(U)Z(W)这是螺纹终点坐标,
fanuc复合
螺纹
切削循环
G76
指令
答:
在
G76
指令中,第一个Q(△dmin)代表粗车时的最小切削量,第二个Q(△d)代表粗车第一刀的切削量,这两个参数共同决定了粗
车次数
。在G76指令中,P和F都需要被指定。P代表
螺纹
的导程,而F代表进给速率。G76指令中的R代表精加工余量,它决定了精加工的次数,通常分为m次精加工。
G76
怎么
车削
几十次工件
答:
你可以指定第一的吃刀量,最后一次吃刀量,
G76
就会自己分成多次
走刀
。如果要
车削
几十次的话,你可以第一次和最后一次吃刀量写小点。
fanuc复合
螺纹
切削循环
G76
指令
答:
△dmin))自动计算!三、那 可能模拟软件的 问题 四、精加工次数由m确定,精加工的最后一刀吃刀量是系统自动算出的 第一个Q(△dmin)是粗车时最小切削量,第二个Q(△d)是粗车第一刀切削量,根据这两个确定粗
车次数
。五、P、F都 得指定 六、
G76
里的R是精加工余量,分为m次精加工。
高分悬赏…数控车床
G76
指令…详解加举例!
答:
指令格式:
G76
X(U)一Z(W)一I—K—D—F—A— 图4—44所示为
螺纹走刀
路线及进刀法。其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同,尺为I螺纹牙形高度(半径值)通常为正值;D为第-次:进给的背吃刀量(半径值),通常为正值。F指令螺I纹导程:且为螺纹牙型角。 例如图4—45所示螺纹程序为...
数控车床一般车内孔和外径
螺纹
,用
G76
第一刀和最后一刀是怎么得的?谢谢...
答:
第一刀和最后一刀都是根据自己的经验而定的,往往刀尖越车近小径被吃刀量逐渐减小为宜,可以防止牙的损坏:小径有的时候也可以不用查表,可以根据公式计算,用大径减去二倍牙高即可!
内梯形
螺纹
编程
答:
和普通
车削螺纹
的编程一样,只不过进刀方向相反,大螺距梯形螺纹FANUC系统一般采用
G76
G76采用斜进法进刀,自动计算进刀深度以及
走刀次数
,但对于不同的床子可能里面的个别数要加点,有的必须加,有的必须没有,具体编程是要考虑很多因素的,比如说机床的刚性啦,刀具啦等等,
g76
格式:指令格式 : G76...
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