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T型螺纹走刀次数计算
内梯形
螺纹
编程
答:
和普通车削
螺纹
的编程一样,只不过进刀方向相反,大螺距梯形螺纹FANUC系统一般采用G76 G76采用斜进法进刀,自动
计算
进刀深度以及
走刀次数
,但对于不同的床子可能里面的个别数要加点,有的必须加,有的必须没有,具体编程是要考虑很多因素的,比如说机床的刚性啦,刀具啦等等,g76格式:指令格式 : G76...
数控车床
螺纹
复合循环编程实例G76
答:
车
螺纹走刀次数
将越多,但过大刀具易磨损),d为精加工余量,也是千进位,螺距3mm留余量0.2mm,写成200,所以第一个指令就可写成:G76P030060Q50R200;式中第二项:X(U)Z(W)这是螺纹终点坐标,也是螺纹的底径,UW相对坐标就不要用了,单边深度可用0.54X螺距,经
计算
为X20.76,Z就是螺纹的...
fanak 0i-mate-TD,
螺纹
切削G76怎么用,比如要加工一个M24*3长20的螺纹...
答:
车
螺纹走刀次数
将越多,但过大刀具易磨损),d为精加工余量,也是千进位,螺距3mm留余量0.2mm,写成200,所以第一个指令就可写成:G76 P030060 Q50 R200;式中第二项:X(U)Z(W)这是螺纹终点坐标,也是螺纹的底径,U W相对坐标就不要用了,单边深度可用0.54X螺距,经
计算
为X20.76,Z就...
数控车车网纹头数和螺距
怎么算
答:
头数等于直径×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反
螺纹
就是网纹,先车个正螺纹,再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。将分头器安装在车床挂轮主动轴上,可以对螺纹类零件进行精密分度,分头速度快,精度高是加工各类多头螺纹必备附件。旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹...
数控车车网纹头数和螺距
怎么算
答:
头数等于直径×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反
螺纹
就是网纹,先车个正螺纹,再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。将分头器安装在车床挂轮主动轴上,可以对螺纹类零件进行精密分度,分头速度快,精度高是加工各类多头螺纹必备附件。旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹...
数控车床
螺纹
切削复合循环G76中 r倒角量是怎么
计算
的
答:
时,以系统参数P'27的值作为精车
次数
。
螺纹
精车时沿编程螺纹轨迹切削,第一次精车切削量为d ,其后的精车切削量为0,用于消除切削时机械应力(俗称让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量;r:螺纹退尾宽度00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),必须输入2 位数。r 指令值执行后保持有效,...
数控车床
螺纹
切削复合循环G76中r倒角量是怎么
计算
的?
答:
G92XZF;X;X;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一循环
走刀
,一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作)G。76是
螺纹
切削复合循环,一个程序段多个动作,直到车削到X和Z终点结束,格式和含义如下G76P020060Q150R0.03;G76XZPQRF;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。
数控车床
答:
第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高(P的单位是微米,例如P1000表示1mm),Q是第一刀的吃刀量(单位是微米,例如Q150表示0.15mm),R是你
螺纹
编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距(导程)。G76 P m rα QΔdmin Rd;G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;说明:m:精加工重复
次数
(01...
数控车床
螺纹
切削复合循环G76中r倒角量是怎么
计算
的?
答:
;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一循环
走刀
,一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作)G。76是
螺纹
切削复合循环,一个程序段多个动作,直到车削到X和Z终点结束,格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ; (第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。
多头
螺纹
怎么
计算
牙高
答:
导程与螺距的关系可用下式表示;L =
t
× n 式中 L -
螺纹
导程(mm),n - 螺纹头数,t - 螺纹螺距(mm)。车削多头螺纹时,在
走刀
箱上应该用导程(mm)来按铭牌上规定,调整变换手柄位置。车削多头螺纹的分头方法;车削多头螺纹时,解决螺纹分头方法有二种,在螺纹的导程上进行分头,称为...
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