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铸件产生热裂和冷裂的原因
热裂冷裂冷裂
答:
冷裂的产生是由于冷却过程中
,
铸件受到的应力超过了该温度下合金的抗拉强度,导致材料内部应力集中,从而引发裂纹
。这种裂纹的特点是其细小的尺寸和直线型的形态,有时还伴随着金属光泽或轻微的氧化色,这些都是冷裂的典型迹象。相比之下,热裂是指在铸件冷却之前或冷却过程中,由于快速冷却和内部应力的不...
铸铁
开裂
是在升温时压裂,还是降温拉裂?
答:
铸铁开裂主要是在降温过程中由于拉应力超过材料的强度极限而产生的,即降温拉裂
。这一现象在铸造过程中尤为常见,主要分为热裂和冷裂两种类型。热裂 热裂是铸件在凝固末期或凝固后不久,尚处于强度和塑性很低的状态下,
因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹
。其产生机理可以归结为:当钢水注入型腔后开始冷凝,...
什么是
铸件的冷裂和热裂
答:
热烈是在凝固末期,金属处于固相线附近的高温时形成的
,特点:裂缝短 缝隙宽 形状曲折 缝内呈氧化色冷裂是冷却到低温处于弹性状态时所受应力总和大于该温度下合金的抗拉强度产生的 特点:裂缝细小 呈连续直线 有金属光泽或轻微氧化色
铸钢件裂纹
的原因
分析
答:
从结构设计和生产两个方面分,
有些结构设计不合理容易产生裂纹
,如存在应力且对称的结构;生产中如内冷铁太大,材料本身易裂,壁厚处没加洛铁矿砂产生的毛细裂纹。
铸钢件裂纹
出现原因
及防治方法。
答:
1、浇铸冷却过程中冷速太快
2、铸件截面变化太突然,或过度部位圆角太小 3、
浇注冷却后没及时进行去应力退火
4、
表面或内部缺陷较多 防御
:1、合理设置浇冒口的位置和尺寸,使铸件各部分的冷却速度尽量均匀一致,减少冷裂纹倾向。其次,正确确定铸件在砂型中的停留时间;砂型是一种良好的保温容器,能使...
常见的
铸造
缺陷有哪些?
答:
常见的
铸造
缺陷包括以下几种:气孔、缩孔、
热裂
、
冷裂
、夹杂和偏析等。气孔是指在铸件内部或表面
形成的
气体空洞。这通常是由于在铸造过程中,型砂中的水分或有机物挥发不完全,或者在铁水中溶解的气体在凝固过程中析出形成的。气孔会削弱
铸件的
强度和致密性,降低其使用寿命。缩孔是指在铸件内部形成的空洞...
为什么
铸件
在
铸造
过程中拐角处容易
形成裂
纹?
答:
裂纹有
热裂和冷裂
,主要是应力集中造成的,另外
铸件
在冷却过程中往往拐角处最后冷却,此时的强度相对于其它部位来说很低,其它部位冷却时的收缩量集中
形成热裂
锥套皮带轮
铸件裂
纹是怎么
出现的
?该怎么解决?
答:
形成热裂纹的理论原因和实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 冷裂纹产生的主要原因有以下几方面1、铸件结构
铸件壁厚不均匀
,促使铸件产生铸造应力,有时会产生冷裂纹类缺陷。2、浇冒口系统设计不合理 对于壁厚不均匀的铸件,如果内浇口设置在铸件的壁厚部分时,...
为什么
铸件
在
铸造
过程中拐角处容易
形成裂
纹?
答:
裂纹有
热裂和冷裂
,主要是应力集中造成的,另外
铸件
在冷却过程中往往拐角处最后冷却,此时的强度相对于其它部位来说很低,其它部位冷却时的收缩量集中
形成热裂
冷裂
纹和
热裂
纹的区别
答:
热裂
纹绝大多数产生在焊缝金属中,
冷裂
纹大多数产生在基本金属或熔合线上。裂纹是降低焊接结构使用性能最危险的焊接缺陷之一,焊缝中禁止
出现
任何形式的裂纹,冷裂纹和热裂纹之间
有什么
区别呢?先来说说它们是如何
产生的
吧!冷裂纹是在金属经焊接或
铸造
成形后冷却到较低温度时产生的裂纹,有时候会在焊接...
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