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铝合金铸件断裂
铝合金压铸件
裂纹是什么原因
答:
压铸铝件裂产生的原因:(1)合金中铁含量过高或硅含量过低
;(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多(4)模具,特别是型芯温度太低;(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;(6)留模时间过长;(7)顶出时受力不均等。
铝合金压铸件
内部加工后裂纹是什么原因造成的
答:
压铸铝件裂产生的原因:(1)合金中铁含量过高或硅含量过低
;(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多(4)模具,特别是型芯温度太低;(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;(6)留模时间过长;(7)顶出时受力不均等。
铸造铝合金
的热处理裂纹造成的原因是什么?
答:
造铝合金的热处理裂纹可能产生原因有下面几种:
1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊 2.砂型(芯)退让性不良 3.铸型局部过热
4.浇注温度过高
5.自铸型中取出铸件过早 6.热处理过热或过烧,冷却速度过激 详细的如何解决的方法,可参考【铸业网】的《铸造铝合金的缺陷(四)》这...
压铸件铝合金
为什么很易折断
答:
由于铸造产生的疏松造成铸件有裂纹状组织结构,
形成原因:铝水温度过低,脱气不好,合金化学成份不合格,浇注系统、冒口、冷铁、补贴等设置不当
,铸件结构不合理,冒口与铸件连接不合理,补缩效果差,内浇道尺寸或位置不当,合金中杂质元素含量...
如何分析
铝合金铸件断裂
失效
答:
对于金属结构件材料,常常由于存在内部残余应力,以及疲劳损伤、存在杂质、表面缺陷等,容易存在微裂纹
。微列纹在残余应力或外部应力持续作用下,向两边延展,当达到某一程度,造成整体脆性断裂。因此,一般来说,最初微裂纹的位置由于双边都是刚性的材料,会存在摩擦,形成较其他位置光滑,而最后断裂的位置...
铸造铝
棒有边部裂纹怎么处理.
答:
铸造铝合金
中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。除含有强化元素之外,还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相当的流动性,易与填充铸造时
铸件
的收缩缝。铸造裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。产生原因:1.铸件结构...
铝合金
淬火变形,开裂的原因有哪些
答:
铝合金
在高温下很柔软,极易造成变形,大的内应力会造成开裂,常用淬清水方法来消除。对于大锻件和形状复杂的
铸件
其淬火(固溶)应力特别明显,操作时要特别小心。铝合金固溶时不发生相变,无组织应力,只有热应力在起作用。零件冷却后,表面因热应力作用造成压应力,心部受
断裂
应力常常会出现微裂纹。为了...
铝合金压铸件
常见缺陷及产生原因
答:
产生原因:型腔表面有损伤,出模方向斜度太小或倒斜,顶出进偏斜,浇注温度过高,模温过高导致合金液产生粘附。脱模剂使用效果不好,铁含量低于0。6%等。B、气泡:
铝合金压铸件
表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。产生原因,合金液在压室充满度过低,易产生卷气,压射速度过高,模具排气不良,熔...
哪种
铝合金
最脆、最容易
断裂
?
答:
其他回答 LC系的应该是比较脆的,但是硬度都比较高,含硅量高的
铝合金
都比较脆。 anheidashi | 发布于2012-05-04 举报| 评论 1 0 为您推荐: 浇铸铝合金 记忆铝合金 耐磨铝合金 铝合金门窗报价表 铝合金窗户安装图解 变形铝合金 l3铝合金 1200铝合金 碳卤键
断裂
的难易程度 最容易断裂的...
铝合金压铸件
机加后容易出现小崩缺
答:
压铸件
机加工后出现小崩缺,是因为在操作或运输途中的碰撞造成,应该从作业动作和运输防护中找原因,找出品质控制点,才能有效杜绝此类问题的发生。
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