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连接器模具要注意什么
日本
连接器模具
精度要求
答:
定位要准确可靠、连接要牢固
。连接器端子模具结构与现有的冲压设备要协调,容易安装,易损件更换方便。日本连接器模具精度要求是定位要准确可靠、连接要牢固。日本高精密连接器模具精度高,精度0.005以内,钳工技术高超。
连接器
端子冲压
需要注意什么
?
答:
需要注意的是端子冲压模具的调试;产品的外观及尺寸有没有异常
。连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。
塑胶连接器模具顶针一定要复位
吗
答:
塑胶连接器模具顶针一定要复位
。在正常的情况下,顶针在顶出产品后合模前是一定要复位的,然后再进行循环式运行。模具顶针没有复位就直接合模的话会使模具受到伤害。模具顶针的作用就是顶出产品,使产品与模具分开。
塑胶
模具
《电脑
连接器
》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
答:
其中,
最重要的是应注意使制品壁厚一致
。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,~般是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)比非结晶性树脂(如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强树脂...
塑胶
模具
《电脑
连接器
》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
答:
塑料未充分干燥,注射的速度过快。
解决的办法是增加射料量,增加注塑压力,降低熔融温度,开排气槽,改善干燥条件
。注塑件变形的原因可能是模具填充的速度慢,数量温度太低或不一致,注塑件在顶出时太热,注塑件结构不合理。解决办法是:降低注塑压力,保压时间,增加注塑速度,增加冷却时间。
我司生产FPC排线,怎样避免
连接器
有斜向偏移,不能超过0.5度
答:
1、待贴连接器的板子要做的尽可能平整,再交给smt厂机贴连接器,不行的话也可以在成型前先拿去stm厂机贴连接器后再拿回来做外型(耍
注意
外形
模具连接器
位要做掏空处理)。2、smt厂在开钢网和过炉参数方面注意一下也有得改善。
连接器
塑料
模具
用
什么
材料,薄片镶件能烧焊吗?材质可不可以不一样...
答:
skd61 最好不要烧焊 ,会变形的
如何提高插针
连接器
的生产效率?
答:
插针连接器的加工工艺为一次注塑而成,也就是
需要
将插针装入模具后再进行注塑。由于插针数量较多,现有的模具需将插针一根根的装入模具,导致生产效率很低。针对上述问题,本公司提供了一种插针
连接器模具
结构,其使得无需将插针一根根装入模具,使得生产效率高。其一、技术方案:包括前模组件、后模组件、料...
端子模具、
连接器模具
宜用
什么
材料?端子模具、连接器模具宜用什么材料...
答:
端子模具的模架部分,冲头固定板、卸料板和凹模板都用SKD11(DC53\Cr12Mov),冲头固定板、卸料板和凹模板垫板采用Cr12Mov),上下模座基本采用S45C(45号钢)有时候上模座采用铝合金(AL6061).
连接器模具
是塑料模具,模架上A板和B板材质是不锈钢P20/2738/718等,其他是S45C,模具上的零件参与成型部分的用SKD...
PA9T 本色做
连接器
粘前模又粘后模是
什么
原因
答:
2,如果是后模局部粘模,则要仔细检查产品的脱模斜度.通过增加脱模斜度.增加顶出等实现.3,对于TPE等材料或深腔模如果抛得太光,更加容易粘模.但增强尼龙pA66一般不会因为这个原因造成.4,所以建议还是从产品设计和
模具
设计方面找原因.而且我觉得,
应该
在开模前就分析,而不是等一切都成铁的事实再找原因.
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