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螺纹车刀修磨角度技巧
车削
螺纹
时常见故障及解决方法
答:
解决方法是采用正反车法来退刀
,即在第一次行程结束时,不提起开合螺母,把刀沿径向退出后,将主轴反转,使车刀沿纵向退回,再进行第二次行程,这样往复过程中,因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过,车刀始终在原来的螺旋槽中,就不会出现乱扣。 2) 对于车削车床丝杠螺距与工件妇距比值成整倍数的螺纹 工件和丝杠都...
数控车床加工
螺纹
不良现象及解决方法是什么?
答:
对于结束段,螺纹结构中往往有退刀槽,螺纹螺距不稳定阶段在退刀槽内
,这种结构很好地解决结束段螺距不稳现象。4、扎刀扎刀现象在车加工中经常遇到,这与车刀的安装高度和刃磨角度有很大关系。螺纹加工车刀安装过高,则切削深度达到一定数值时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯。车刀安装的过低,则切屑...
怎样刃
磨
三角
螺纹车刀
?应注意什么?
答:
刃磨三角形螺纹车刀,
要求两刃平直,刀尖略有圆弧,牙型略小于60度,不可完全重合
。刀具安装的时候稍偏高于中心高,这样基面投影角度恰好达到60度。另外,对于螺距较大牙型刃磨的时候要考虑到螺旋升角,前刀面略倾向走刀方向,主后角也应大于副后角(两后角都不可过大,否则刀尖悬空很容易打掉的)。另...
车细长杆
螺纹
时怎么刃
磨车刀
答:
(2)左右切削法
左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削,在每次切深进刀的同时,用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次,车至最后1~2刀时,仍采用直进法,以保证牙形正确,牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。(3)斜向切削法 将小刀架扳转一角度,使车刀沿...
车削
螺纹
都有哪些常见问题和解决方法?
答:
(2)解决方法:
1、车刀的前角太大,间隙较大:减小车刀前角
,维修机床调整X轴的丝杆间隙,利用数控车床的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床X轴丝杆间隙;2、车刀安装得过高或过低:过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成扎刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀...
数控车床加工端面出面波浪纹,怎么处理
答:
解决方案1:使用类似于三角
螺纹
的
车刀
,纵向放置,假设工件端面为起刀点,Z向设为负值,R为负值,S为负值,由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部(后角)不要碰倒工件数控车床圆弧的计算公式车凸圆弧时,R的输入是要加上刀的半径,车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的,就用其功能,直接...
车刀
在砂轮上的开槽
技巧
答:
3.
磨螺纹刀
还要借助样板,以免
角度
不对。车刀一般根据材料分两种,一种是硬质合金的,一种是高速钢的。这两种车刀由于材质不同,选择的沙轮也不同。高速钢在磨刀时还要蘸水冷却。但这两种车刀在磨时还是有共同点的。说明:1.首先
磨车刀
的侧面(如是切割刀是两个侧面)2.磨出车刀的前面.3.磨出车刀...
数控内
螺纹刀
磨损的快,怎么解决?
答:
刀具磨
损变钝。应及时对
车刀修磨
,保持车刀锋利。解决方法是:
螺纹刀
刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,保持刀尖角安装正确。如使用数控机夹刀具,由于刀杆制造精度高,一般只要把刀杆靠紧刀架的侧边即可。
车刀
刃
磨
的
技巧
答:
1、常用
车刀
种类和材料、砂轮的选用常用车刀五大类,切削用途各不同;外圆内孔和
螺纹
,切断成形也常用;
车刀
刃形分三种,直线曲线加复合;车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝;硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用;粗砂轮
磨
粗车刀,精车刀选细砂轮。2、车刀刃磨操作
技巧
与注意...
车床上的刀怎么刃
磨
?怎么磨才锋利?
答:
(1)、先
磨
去前面、后面上的焊渣,并将
车刀
底面磨平,可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。(2)、粗磨主后面和副后面的刀柄部分:刃磨时,在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的
角度
,并作左右缓慢移动,以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36...
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