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精馏塔压降增加的原因
分离效率降低
,全
塔压降增加的原因
答:
塔板受腐蚀,孔径增大。分离效率降低,全塔压降增加的原因是塔板受腐蚀,孔径增大
,精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
精馏塔的
压差是怎么产生的?如何控制
答:
精馏塔的压力降包括三个方面:干板压降,即板上无液层只有上升蒸汽时塔板压降,
是本身性质决定的,操作中无法改变的
;液层压力降,即上升气体穿过板上液层时产生的压力降,塔内液相负荷对其影响,操作中进料、回流是影响因素;克服液体表面张力形成的压力降,主要和板上物料组成有关。只要在日常操作中,...
精馏塔
塔高和能耗关系
答:
互相制约关系。
1、随着精馏塔的高度增加,其能耗也会相应地增加,在较高的塔高下,需要使用更多的能量将液体从底部提升到塔顶
,并且还需要消耗更多的能量来使液体达到所需的温度和压力。2、塔高的增加还会导致流体的压降能耗增加,同时还会增加操作和维护的复杂性和成本。
筛板
精馏塔
如何减小塔板
压降
?急!
答:
1. 为了减小筛板精馏塔的塔板压降,
首先需要确保塔顶配备有高效的抽真空设备,以降低塔顶的压力至所需的几千帕
。2. 其次,在塔内应选择压力降较小的塔板设计,这可以通过采用舌型塔板、网孔塔板、筛板塔盘或泡罩塔等不同类型的塔板来实现。3. 舌型塔板因其特殊的形状设计,能够减少流体在塔板上的阻力...
如何处理
精馏塔
液泛
答:
减少进料量;4、降低蒸汽量、回流量
。精馏塔液泛:指在生产过程中,精馏塔内由于两相之一的流量过大,上下两层塔板的压力降增大到使液体无法正常下流,当管内液体达到一定高度之后,使下层塔板的液体漫到上层去,这种现象称液泛。当液泛开始时,则塔的压降急剧上升,塔效率急剧下降,正常操作被打破。
精馏塔
填料用量计算?
答:
三、处理能力 处理能力即
精馏塔的
流量,也与填料用量密切相关。较大的填料用量可以提供更大的接触面积,有利于液体和蒸汽的传质,从而提高处理能力。然而,过量的填料会导致
压降增大
,能耗增加,因此需要在处理能力和压降之间进行平衡。四、填料特性 不同材质和类型的填料具有不同的特性,如亲水性、空隙率、...
什么是
精馏塔的
液泛?
答:
在生产过程中,
精馏塔
内由于两相之一的流量过大,上下两层塔板
的压力降增大
到使液体无法正常下流,当管内液体达到一定高度之后,使下层塔板的液体漫到上层去,这种现象称液泛。当液泛开始时,则
塔的
压降急剧上升,塔效率急剧下降,正常操作被打破。
精馏塔
底压力高,塔顶压力低是什么
原因
造成的?
答:
这是由于
精馏塔的
结构造成的,建议你看看精馏塔的构造吧
为什么维持
精馏塔
正常稳定操作需要严格控制
塔压降
答:
如
塔压降
过大,气体流速会
增加
,导致传热传质不充分,影响精馏的效果和产品质量。2、避免局部过热:在
精馏塔
内,塔床上的液体和气体之间进行传质传热过程。当气体通过塔床时,过大的塔压降会导致局部温度升高,即局部过热。局部过热导致液体过早汽化或产生过热蒸汽,从而影响分馏效果。3、避免液体泛滥:液体...
求
精馏塔
冷却器及再沸器压力怎么确定
答:
回答:1.所分离物系 2.塔顶最基本的要求是:满足塔顶冷却水 3.
塔
底:一般按0.7KPa板
压降
得到
1
2
3
4
5
6
7
8
涓嬩竴椤
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