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磨削加工的表面粗糙度ra值
表面粗糙度ra的数值
是多少?
答:
一般来说,
表面粗糙度(Ra)的值是一个取值范围,而不是一个特定的值
。它取决于所使用的测量方法和测量设备的精度。通常,在制造业中,表面粗糙度(Ra)的取值范围通常在0.025至6.4微米之间。在实际应用中,表面粗糙度(Ra)的值常常会根据实际需要而有所不同。例如,在一些精密制造中,可能会要求...
磨削加工
答:
常用的磨削加工方法所能达到的精度为IT7~IT5,
表面粗糙度值Ra为0.8~0.2μm
。磨削可以加工各种形状的表面,如外圆、内孔、花键轴、螺纹、齿轮的齿形、机床导轨面、特殊的成形表面及外圆锥面等。2.磨削加工的特点 磨削的本质也是一种切削加工,但它与车削、钻削、铣削加工相比较有以下显著特点:1)磨...
工件
的表面粗糙度值
要求最低时,一般采用什么
加工
答:
磨削加工后的表面粗糙度值可以达到Ra0.01~0.08μm
。2、研磨加工是利用研磨剂和研磨盘对工件表面进行研磨,以达到降低表面粗糙度的目的。研磨剂是由磨料和研磨液混合而成的悬浮液,通过研磨盘的旋转运动,将工件表面上的凸起部分逐渐磨平,从而达到降低表面粗糙度的效果。研磨加工后的表面粗糙度值可以达...
粗糙度
符号含义全解
答:
粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号,通常用Ra或Rz表示
。详解:1、Ra:这是轮廓算术平均偏差的代号,表示在规定范围内等间隔的取样点上,轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的范围在0.01~1000μm之间,值越小,表面越光滑。2、Rz:这是微观不平度的十点高度代号,指在取样长度内,五个最大的...
ra表面粗糙度
答:
RA值
小
的表面
光滑度高,容易清洁,不容易积累腐蚀性物质,提高了材料的耐腐蚀性。2.5 对密封性的影响 RA值对密封性能有重要影响,
表面粗糙度
较小的材料更容易实现良好的密封效果,提高了密封性。3. RA值的控制和改善 3.1 控制
加工
工艺 通过控制加工工艺,选择合适的切削参数、
磨削
参数、电火花加工...
外圆磨床精度可以多高?
粗糙度
多少?
答:
只要量具精度高,外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,
粗糙度
可以达到
Ra
0.40、0.20。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行
磨削加工
,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如...
表面粗糙度
标准代号是什么?
答:
表面粗糙度
分为粗糙面、半光面、光面、最光面。1、粗糙面国际标注:N12,Rz200,
Ra
50。N11,Rz100,Ra25。N10,Rz50,Ra12.5。表面形状特征:明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。
加工
方法举例:锯断、粗车、粗铣、粗刨、钻孔以及用粗纹锉刀、粗砂轮等加工。2、半光面国际标注:N9,Rz25,Ra6.3...
国家标准规定
的表面粗糙度
评定参数中,能比较全面、客观地反映表面微观...
答:
微观几何形状特性(
Ra值
)是指在一个特定
表面
上,平均
粗糙度
的高度偏差。这个参数通常用来描述机械
加工
、
磨削
或抛光后表面的光滑程度。Ra值越小,表面越光滑。在工业生产中,Ra值是一个重要的质量控制指标,因为它直接影响到产品的性能和寿命。不同的加工工艺和应用场景对Ra值的要求 1、精密加工:对于高...
外圆
磨削
能达到什么样的精度等级?
答:
外圆
磨削
能经济地达到公差等级IT7和
表面粗糙度Ra
为0.2~0.8μm。如采用高精度磨床,操作精细,则可达到公差等级IT6,故能满足普通机床主轴的要求。对于精密机床主轴则还需要进行光整加工,以获得IT6以上的公差等级和很小
的表面粗糙度值
。外圆表面光整
加工的
方法有研磨、双轮衍磨和镜面磨削。
工件材料为15钢,经
磨削加工
后要求
表面粗糙度
达
Ra
=0.04μm是否合理...
答:
【答案】:不合理。因为15钢材质太软,
磨削
时磨屑会嵌入砂轮气孔内而影响磨削,并划伤已
加工表面
影响表面粗糙度,使
表面粗糙度值
只能达到大于
Ra
0.4μm。要实现Ra=0.04μm的要求,必须先将工件粗车,然后渗碳,再淬火—回火,最后进行粗磨、半精磨、精磨及光整磨削,才能达到目的。
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