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电焊夹渣和气孔的原因
焊接
时什么
原因
会产生
气孔
、
夹渣
、咬边?应注意什么?
答:
产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差
,防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.3、气孔 产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,...
焊接
过后焊缝中出现
夹渣
该怎么避免?
答:
出现
夹渣
现象,首先要采用有良好工艺性能的焊条,正确选用
焊接
电流,选好运条的角度,焊件坡口角度不宜过小,做好敲渣工作即可避免焊渣的产生 。
焊接
时什么
原因
会产生
气孔
,
夹渣
,咬边
视频时间 02:34
常见
焊接
缺陷有哪几种
答:
产生原因:主要是焊接参数选择不当,操作工艺不正确,焊接技能差造成
。 问题二:常见的焊接缺陷有哪几种 根据 GB 6417-1986《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》国标, 熔化焊焊接缺陷分为六类: 1,裂纹。 2,孔穴(气孔)。 3,固体夹杂(夹渣、夹钨、夹焊条药皮等)。 4,未熔合 和 未焊透。 5,形状缺陷(焊...
氩弧焊
焊接
中焊缝有孔是怎么回事?
答:
1、气孔产生的原因:(1)没有及时清理焊缝
。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣,直接影响焊接质量 (2)
工作时风速过大
。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风...
为什么
焊接
会有焊渣?
答:
焊接
是产生焊渣
的原因
:母材表面有油污锈垢漆水份等杂物,在焊接过程中这些杂物燃烧,阻碍铁水流动,使铁水过于分散,显得熔渣较多。焊接电流太小,电弧吹力小,熔渣铁水混合在一起,温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧,显得熔渣较多。焊条受潮,药皮吸收过多水分,在焊接过程中影响保护效果,导致熔渣过多。
简述
气孔的
产生
原因
,危害和防治措施?
答:
产生
气孔的
主要
原因
:(1)母材或填充金属表面有锈、油污等,焊条及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体,增加了高温金属中气体的含量;(2)
焊接
线能量过小,熔池冷却速度大,不利于气体逸出;(3)焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。气孔的危害性:气孔减少了...
爆炸
焊接的
缺陷主要有哪些
及原因
,如何避
答:
主要是指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。产生
的原因
是:1、焊件装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。2、
焊接
电流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技术不佳。(六)
气孔
主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生的原因是:1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它...
氩弧焊
焊接
黄铜有
气孔是什么原因
?氩弧焊焊接黄铜工艺要求如何?
答:
氩弧焊
焊接
黄铜有
气孔的
主要
原因
是锌烧损,减少锌烧损的方法就是快速焊接,选用含锌量少的黄铜氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝,焊接黄铜的工艺要求如下:1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否 则会引起气孔,
夹渣
等缺陷,使焊缝性能降低。2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜...
【电厂
焊接
缺陷产生
的原因
机理
与
处理措施分析】 免疫缺陷病有哪些类型...
答:
燃烧电弧后,向弧坑位置进行反向运棒,待充分熔化后方可前进,也可在焊缝处进行引弧,以防止内部
气孔的
产生。二、
夹渣
夹渣即焊缝中残留的熔渣,夹渣的产生会降低焊缝的致密性和强度。首先,夹渣产生
的原因
机理。其主要有五个方面的原因:其一,焊缝边缘残留有碳弧气刨、氧割的熔渣;其二,
焊接
电流、坡口...
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