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熔模铸造浇注系统设计
熔模铸造
工艺流程
答:
1、
熔模铸造
的产品
设计
材质选择:强力分析:2. 熔模铸造工艺设计 2-1 确定开模方案:整模还是拼接、是否需要顶模、一模几件等 2-2
浇注系统
的设计:组数方式、浇注方式等 2-3 关键尺寸控制:是否需要检具、是否需要加工、是否需要校正模等 2-4 关键的工序控制:蜡模、制壳、熔炼浇注以及清理过程...
熔模铸造
工艺
设计
要注意什么
答:
所谓
熔模铸造
工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强...
请问
熔模铸造
中温蜡回用率是100%吗?有没有损耗?损耗大概占多少比例...
答:
熔模铸造
中温蜡不可能实现100%的回用率!中温蜡同样也会有老化损耗,组树宝能够以不可能都设计成顶注式的
浇注系统
,脱蜡就会有部分残留。根据产品结构的不同,以便蜡料的损耗在3~5%,如果把静止后定期排放掉的,蜡料损耗会更高,以便会达到10%以上。
熔模铸造
名词解释
答:
熔模铸造
(Investment Casting),通常是用熔模材料(低熔点材料如蜡料等)制成熔模样件并组成模组,然后在模组表面涂上数层耐火材料,待硬化干燥固化后,将模组加热熔出模料形成中空型壳,经高温烧结后
浇注
金属液体,清理后得到铸件。知识扩展:1.蜡模成型 蜡模成型,是将蜡料压入模具型腔,冷却取出形成...
熔模铸造
,金属型铸造,压力铸造和离心铸造各有何特点
答:
- 在压铸过程中,金属液体承受的压力高,流速快,因此产品质量好,尺寸稳定,互换性佳。- 生产效率较高,压铸
模
的使用次数多。3. 离心
铸造
的特点:- 几乎不消耗
浇注系统
和冒口系统的金属,提高了工艺出品率。- 在生产中空铸件时无需使用型芯,显著改善了金属的充型能力。4. 金属型铸造的特点:- ...
熔模铸造
,金属型铸造,压力铸造和离心铸造各有何特点
答:
熔模铸造
:尺寸精度和几何精度高;表面粗糙度高;能够铸造外型复杂的铸件,且铸造的合金不受限。压力铸造:压铸时金属液体承受压力高,流速快产品质量好,尺寸稳定,互换性好;生产效率高,压铸模使用次数多。离心铸造:几乎不存在
浇注系统
和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;生产中空铸件时可不用型芯,...
六种
铸造
方法
答:
熔模铸造
通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂
浇注
的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“
失蜡铸造
”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢...
想学习
铸造
看那些书
答:
1·
铸造
工艺及工装设计 李晨希 主编 /2014-08-01 /化学工业出版社 全书旨在为读者提供铸造工艺设计的理论依据和实用手段。书中重点介绍了铸铁件、铸钢件和非铁合金铸件的
浇注系统设计
、补缩系统设计、出气孔设计以及工装设计等内容,同时也阐明了特种铸造工艺设计的有关要求和要点。书中列举了典型铸件...
铸造模
具分哪些种类
答:
铸造模
料注入方式 自由
浇注
浇注补缩
系统
组员,空心熔模 液态模料压力注入 高精度熔模 膏壮模料压力注入 一般精度
熔模 铸造
模具冷却方法 冷却介质(空气、水)静止冷却 单件、成批生产 冷却水沿模具型壁内管道流动 大批大量生产 每型生产件数 一型单件 大尺寸和复杂熔模的单件、小...
高领土用什么能粘到蜡模具上?
答:
熔模铸造
用粘接蜡是用来粘接形成铸件的蜡模型和
浇注系统
的蜡模型的专用蜡,使用方法简单,只需把粘接蜡加热到使用温度,一般140℃左右,然后用蜡模内浇口蘸取粘接蜡直接粘接在浇注系统的蜡模型上,要求粘接蜡粘接力强,在模组的储运过程中及模组涂上多层耐火材料后的型壳不会掉件。粘接蜡还应具有良好的...
1
2
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