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热流道模具走胶不均匀
热流道
气纹产生原因及解决
答:
模具设计不合理:如果模具的设计不合理
,例如热流道位置设置不当,或者模具浇口设置不合理,就会导致熔胶在热流道中的流动不均匀,从而产生气纹或射纹。熔胶温度过高:如果熔胶温度过高,会导致熔胶的黏度降低,容易产生气泡,从而在制品表面形成气纹。注射速度过快:当注射速度过快时,熔胶在热流道中的流动...
热转冷
流道走胶不均
怎么处理
答:
可以采用一些辅助措施,如增加注塑压力、调整注塑速度、调整模具温度
。1、重新设计热转冷流道,优化流道结构,使其内部温度分布均匀。2、检查热转冷流道的加热系统,确保加热系统稳定,温度波动不大。3、调整热转冷流道的流道截面积,使其流速均匀,对热转冷流道的流道壁面进行抛光处理,使其粗糙度均匀,...
热流道模具
进
胶
点顶不平怎么调
答:
热流道进胶方式一:“点浇口”
,点浇口方式是最通用的一种进胶方式,它由浇口尺寸,浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量,它适用于几乎全部已知的塑料,它的进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕,其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。热流道进胶方式二:“大水口”,大水口喷...
热流道
为什么会出料不平衡
答:
先从设计方面找员工,各个热嘴和主射嘴之间的距离是不是一样,热流各通道的直径是不是一样,然后再看温控箱,各个
热流道
热嘴间的温度控制是不是一致。最后观察分流板内流道是否正常。如果以上原因都查不出来的话,只好请专家会话了,呵,毕竟热流道的设计要求是相当的高的,出料
不匀
和本身设计的相关...
热流道模具
的阀针封
胶不
严是什么原因
答:
一般热流道模具的阀针封胶不严的话,
主要原因是气缸压力不够
。二注塑量过多,三,热嘴的温度过低,四气阀密封圈磨损漏气,阀针磨损 阿诺立,阀针套磨损后漏胶碳化后导致阀针运动不到位,模具的尺寸不够精度。
热流道模具
溢
胶
属于正常吗?
答:
不正常。
热流道模具
是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,溢胶是不正常的,是由于热流道热嘴与模具之间配合不好,只需要热流道热嘴与模具之间配合好就可以不溢胶了。热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。
热流道模具
漏
胶
答:
有可能是模板强度不够,或者是注塑的压力过大、或者是
模具
本身的贴合面就贴合的不好、或者是料温过高,才造成了模具的跑胶。可以从这几个方面去找原因检查。
热流道模具
进
胶
口处有雾白和白点怎么能有效解决?
答:
阀针口部锥面和
胶
口锥度配合有问题),形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在,阀针无法到达正确的位置。在这种情况下,需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后,肉眼就可以核实该问题。如果浇口区域温度过低:这种情况只要升高喷嘴或
模具
的温度就可以解决。
塑料成型
模具
中的
热流道
出现漏胶的现象,一般是什么原因产生的,如何检 ...
答:
漏
胶
原因:1.
热流道
热嘴破裂。2.热流道热嘴与
模具
之间配合不好,出现溢胶。3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。如何检测:其实很简单,一般注塑机都有这个功能,即以射胶终点为基准,设定好射出上下限检测功能,如果你不知道就咨询注塑机生产厂家,(可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0...
热流道模具
单点进胶横幅大轴d小怎么办
答:
热流道进
胶热流道
技术广泛应用是塑料
模具
的一大变革。在注塑成型方面,其拥有相当多的无可比拟的优势,可以这样说,随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低,热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广,是发展热流道...
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