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炼钢高炉结构图
高炉
的
结构
是什么样的
答:
高炉
是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位...
化学中
高炉
炼铁的步骤是怎么样的?
答:
大型
高炉
有2~5个铁口,轮流开口出铁。每次出铁间隔30~60分钟。放出来的铁水要流进铁水罐,然后被运到
炼钢
厂进行炼钢,也可以就近进行生铁的铸造。出铁时用电钻将出铁口打通,让铁水顺着铁水沟流入铁水罐。出完铁水后,用一种叫泥炮的机器将封堵出铁口用的堵口泥打进出铁口,封住这个出口。出铁...
炼钢
用的是
高炉
还是转炉啊?
答:
炼钢
的是电炉和转炉,
高炉
只能炼铁。
请介绍平炉和
高炉炼钢
的原理以及不同之处
答:
平炉
炼钢
使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物,(废铁,废钢,铁矿石)。反应所需的热量是由燃烧气体燃料(
高炉
煤气,发生炉煤气)或液体燃料(重油)所提供。平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽,上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口,装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖...
炼铁
高炉
的工艺流程是什么?
答:
炼铁
高炉
的工艺流程:高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体,在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原铁矿石中的氧化...
电弧炉
炼钢
的特点是什么
答:
1、特点如图 2、电弧炉特点:利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他
炼钢
炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗...
中频炉精炼炉
高炉
转炉都什么意思,怎么区分?
答:
高炉
是横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。高炉主要产品是生铁。转炉是指炉体可转动,用于吹
炼钢
或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最...
简述生铁冶炼过程?
答:
炼铁的主要原料是铁矿石(含铁低于45%的矿石,须经过选矿和烧结,才能入
高炉
冶炼)、焦炭(固定碳含量在80~90%,灰分一般在10~20%,且须强度好)、石灰石(氧化钙含量高,二氧化硅及氧化铝含量低,硫磷含量低,块度适宜)和空气(经过热风炉变成热风再鼓入高炉内,见图)。高炉内的化学反应,自下(炉腹...
高炉
流程
答:
通过喷吹罐为
高炉
炼铁喷吹煤粉。煤粉干燥用的热风来自热风炉,热风炉所使用的介质为煤气、高炉废气。用氮气对喷气罐进行充压、补压、流化,对布袋收粉器进行反吹。磨粉、喷吹的全过程在密闭和氮气保护下进行,严格控制煤粉泄漏,预防煤尘爆炸的发生。工艺流程示意图工艺流程简介 炼铁方法主要有高炉法、直接...
炼铁
炼钢高炉
有哪些型号
答:
世界5000立方米以上特大型炼铁
高炉
概况 日本新日铁大分制铁所1号高炉 容积5775立方米 1972年11月投产(原4158m³),2009年8月2日扩容复产(原4884m³)日本新日铁大分制铁所2号高炉 容积5775立方米 1976年10月投产,1989/2004年5月扩容复产(原5245m³)日本新日铁君津制铁所4号...
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