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炼钢余热
余热
发电的工作原理是什么
答:
余热
是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,即多余或废弃的能源。它涵盖了多种类型,如高温废气、冷却介质、废汽废水、高温产品和炉渣、化学反应、可燃废气废液和废料以及高压流体余压等。据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%至67%,而可回收利用的余热资源约为总资...
矿冶炉
余热
利用及除尘工艺简介
答:
矿冶炉
余热
利用及除尘工艺是一种独特的技术,主要通过连接矿冶炉、余热锅炉和袋式除尘器来实现。烟气首先从矿冶炉排放,经过高温袋式除尘器,能有效过滤掉其中的粉尘。这个过程中,虽然烟气温度略有降低,但余热锅炉得以简化清灰装置,节省了设备成本。同时,除尘器减少了对余热锅炉的磨损和腐蚀,减少了维护...
电炉烟气
余热
回收技术概况
答:
电炉烟气
余热
回收技术在钢铁工业中的应用和重要性日益显现。作为这个行业的环境污染和能源消耗大户,寻求环保和节能的解决方案显得尤为重要。电炉在生产过程中,每吨钢产生的烟尘量高达18-20kg,同时带走的热量约150兆焦耳,这无疑造成了巨大的能源浪费和环境污染。电炉技术的快速发展,带动了烟气余热回收和除尘...
余热
类型类型及应用
答:
低温
余热
发电是一种利用200℃以下工艺生产过程中的余热气、冷凝水、热水,以及300℃以下气体和400~450℃锅炉排烟等低品位热能进行发电的技术。主要通过低品位热能汽轮机、全流透平、有机工质朗肯循环透平或螺杆膨胀机等设备实现。这种发电方式有助于减少二氧化碳、一氧化碳等有害气体排放,降低温室效应,同...
余热
利用的余热利用的现状
答:
冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、
炼钢
、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。在各种工业炉窑的能量支出中,废气
余热
约占15%~35%,这些废气净化处理后是一种输送和使用...
余热
回收余热设备利用方式
答:
蓄热式换热器则适用于对介质混合要求不高的场景,通过固体填充物储存热量,通过两阶段交替进行换热,常见于冶金和化学工业的某些设备,如
炼钢
平炉和煤气炉。节能陶瓷换热器是一种新型换热设备,采用SIC材质,能在高温和腐蚀环境中工作,特别适合于窑炉
余热
回收,能显著节能。它通过将冷空气转化为热空气,提高热...
转炉
炼钢
中汽包是蓄热器和
余热
锅炉的中间部分吗?
答:
汽包就是
余热
锅炉的通俗叫法 在转炉吹炼过程中,由于剧烈的氧化反应,会有大量的高温炉气从炉口逸出,炉气中含有86%左右的CO和少量的CO2。温度高达1500℃以上。炉气出炉口后,与少量空气(一般将空气过剩系数控制为0.1)发生燃烧,烟气的理论燃烧温度可达2000℃左右。燃烧后的烟气中仍含有60~70%的CO...
产生大量工业
余热
的行业有哪些
答:
可以说是冶金行业最多,现在国家提倡节能减排,冶金行业不少的工序都可以被余热回收利用。比如烧结余热、
炼钢余热
、炼铁冲渣余热、轧钢余热回收 主要能用于发电的工业余热有:干熄焦余热发电、烧结余热发电、玻璃行业余热发电、有色金属行业余热发电、水泥窑余热发电、垃圾焚烧余热等 ...
热管
余热
锅炉如何通过热管回收烟气热量并产生蒸汽?
答:
热管
余热
锅炉有两种结构形式,图5采用汽包内直接沸腾式,热管冷却段直接深入汽包,促使水在汽包内沸腾产生蒸汽;而图6则为套管内沸腾式,热管冷却段被水套管包围,水在套管内流动时沸腾,再将蒸汽导入汽包。以某
炼钢
厂烧结炉为例,其烟气进出温度分别为300℃至200℃,流量达到70000NM3/h,软水和蒸汽温度...
余热
发电的工作原理是什么
答:
余热
是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的...
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