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滚动轴承钢的预先热处理采用
轴承
加工
的热处理
工艺该怎么安排
答:
1、预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架
。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作,一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火,
球化退火
、机加工后去应力退火,对于精密级轴承,还有均匀化退火、去氢退火。 2、最终热处理:一般轴承钢通常采用淬火加低温回火,对于渗碳轴承钢必须进行...
滚动轴承钢
可
采用
什么作为预备
热处理
答:
球化退火
。滚动轴承钢可采用球化退火作为预备热处理,退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。滚动轴承钢是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢,通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷,滚动体与内外圈之间的接触。
GCr15的预热处理是什么?最终
热处理
是什么?
答:
GCr15是滚动轴承钢,含碳量高,属于过共析钢,硬度高不便于进行加工,
因此其的预热处理是进行球化退火,降低硬度便于进行加工
。滚动轴承钢最后的力学性能要求高硬度,高强度,所以其最终热处理是淬火+低温回火。
滚动轴承钢
有什么特性?
答:
滚动轴承钢:1、性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度,足够的韧性和淬透性,很高的耐磨性,而且还应有一定的抗腐蚀能力。2、化学成分特点高碳(
0.95%3、热处理特点预先热处理为球化退火,最终热处理为淬火+低温回火
。生产工艺如下:轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低...
轴承
加工
的热处理
工艺该怎么安排?
答:
1、预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架
。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作,一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火,
球化退火
、机加工后去应力退火,对于精密级轴承,还有均匀化退火、去氢退火。2、最终热处理:
一般轴承钢通常采用淬火+低温回火
,对于渗碳轴承钢必须进行...
滚动轴承
各元件一般
采用
什么材料及
热处理
方法
答:
通常情况下,内外套圈、滚动体都采用
滚动轴承钢
,如GCr15、GCr9、GCr15SiMn等常规材料,热处理通常是淬火+低温回火。对于大型轴承,则要求采用渗碳钢,如20CrMnTi、18Cr2Ni4WA 等材料,
热处理采用
渗碳+淬火+低温回火。对于需要耐腐蚀的环境下的轴承,通常采用马氏体不锈钢制造,如9Cr18、9Cr18Mo等,热处理采用...
轴承
淬火有几种
热处理
方法
答:
1、预先热处理:轴承是部件,
可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架
。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作,一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火,
球化退火
、机加工后去应力退火,对于精密级轴承,还有均匀化退火、去氢退火。2、最终热处理:
一般轴承钢通常采用淬火+低温回火
,对于渗碳轴承钢必须进行...
解析:
滚动轴承钢
生产工艺及
热处理
答:
滚动轴承钢热处理
的加热方法很多,最早是
采用
木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或滚动轴承钢,以至浮动粒子进行间接加热。 滚动轴承钢加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),...
G15是一种什么
钢
,
热处理
方式
答:
你搞错了吧?应该GCr15钢吧?滚动轴承钢,预先热处理是
球化退火
,最终热处理是淬火+低温回火。
轴承
整体
热处理
流程和技术要求
答:
(1)预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为
球化退火
。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装...
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