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注塑件有气泡
注塑产品有气泡
什么原因
答:
温度的影响:模具越高,越容易
注塑
模具的影响:模具的排气,
产品
的结构等 气压和电机转速影响不大 射胶的影响:注塑机的参数影响很大,特别是保压和射压
注塑产品有气泡
如何处理
答:
注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品,
表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量,导致注射压力过高
,只需调整加料量即可。还有就是
冷却时间不足
。
可以在机器外使用冷压模降温冷却
。如果是厚度不同的塑料制品,使较厚部分的制品出现气泡。需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大...
注塑
机将塑料
产品
打出来后,发现上面
有气泡
,这是什么问题,该怎么解决...
答:
塑料制品中有气泡有以下原因:
1、原料中含有水分、溶剂或易挥发物。2、塑料温度太高或受热时间太长,造成原料降解或分解。3、注射压力太小
。4、保压时间太短。5、模具温度太低。6、注射速度太快。由题可知,这应该是注射速度过快的问题,需要排气来解决。
注塑产品有气泡
如何处理
答:
(2)注射压力小,保压时间短,使熔料与型腔表面不密贴
。(3)
注射速度太快
,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡。(5)用多段...
注塑
出现
气泡
如何解决?
答:
降低注射速度,提高注射压力;采用熔融黏度等级高的材料
。二、由于挥发性气体的产生而造成的气泡。解决的方法主要如下:充分进行预干燥,干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ;降低树脂温度,避免产生分解气体。三、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
注塑
机里面生产出来的
产品
,透明件里面
有气泡
,这个问题怎么解决非,是...
答:
(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:1)
注射速度太快
,包住空气,无法排除,形成气泡。2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品...
注塑
缺陷有哪些
答:
气泡
是注塑过程中经常出现的问题之一。主要表现为制品内部或表面出现气泡。气泡的产生与材料、模具温度、注射速度等工艺参数有关。为解决气泡问题,可以通过调整模具温度、优化注射速度、使用合适的脱气工艺等方法。焦斑 焦斑是指
注塑件
表面出现的局部焦烧现象。这通常是由于模具局部过热或材料流动性不佳导致的...
注塑产品
里
有气泡
,怎么解决
答:
这机器和我以前用的有点不一样
有气泡
无非就是压力和射速的问题,你适当的增加这两个数值看看。
PC料
注塑
里面
有气泡
,请教什么原因和处理方法?
答:
(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:1)
注射速度太快
,包住空气,无法排除,形成气泡。2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品...
塑料pc
注塑
做透明
产品产品
里面老是
有气泡
,怎么调都不好怎么解决?跪求高 ...
答:
看你
产品
中,出现
气泡
的地方,是产品充填末端还是只是在壁厚较厚的位置。如果是前者,检查你
注塑
机射嘴和模具唧嘴的配合,需要匹配严密,射嘴口径稍小;以及唧嘴的锥度不能太大;冷料井设置正确;工艺上检查一下背压,10bar左右;模具排气良好。如果是后者,工艺上你应该都试过,模温高点压力高点射速...
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