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橡胶硫化原理示意图
橡胶
的
硫化
是怎么回事?
答:
硫化后的橡胶网络结构
示意图
生胶是具有线型结构的大分子,在常温下很软,力学性能也很差,不能定型和保存,所以不能直接应用。
橡胶硫化
实际上是将线型分子交织成网状结构,这个变化过程在广义上应该称为交联。交联时,硫在大分子间起到了架桥和编织的作用,就像是将许多单根尼龙丝编成渔网一样。硫化后,...
硅
橡胶
原料的分类,和
硫化原理
,和工艺
答:
单组份室温
硫化
硅
橡胶
是缩合型硅橡胶的主要产品之一。由基础胶、填料、交联剂、催化剂、增塑剂、颜料等配合而成。基础胶为α,ω-二羟基聚硅氧烷。填料起到补强、增容和赋予特殊性能的作用。交联剂和催化剂及其他填料都有很多种,根据市场需求和产品性能而定。典型配方如图所示。[1]双组分室温硫化硅橡胶 ...
这张
橡胶硫化
试验的曲线图应该怎么看。还有像图上的那些VC1VC2ts1ts2...
答:
在理解和分析
橡胶硫化
试验的曲线图时,四个关键参数起着决定性作用:最大扭矩(代表硫化后的弹性状态)、最小扭矩(硫化前的初始弹性)、TS2(扭矩达到最小扭矩加2时的时间,表示基本定型点)和TC90(硫化程度达到90%的时间)。这些数据提供了胶料硫化的动态过程指标。最小扭矩衡量的是胶料在硫化前的...
橡胶
的
硫化
是什么意思?
答:
对
橡胶硫化
有实际的指导意义的四个重要参数为:最大扭矩,最小扭矩,TS2和TC90。1.最小扭矩为胶料在硫化前的原始弹性扭矩。2.最大扭矩为胶料在硫化完成后的弹性扭矩。3.TS2为胶料扭矩达到(最小扭矩+2)时的时间,此时胶料的硫化达到一定速率,可以间接认为是胶料基本定型的时间。4.TC90为胶料烧熟...
橡胶
如何进行
硫化
?
答:
2、室温
硫化
时,使用室温硫化胶浆(混炼胶溶液)进行硫化。3、热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化,在热水或蒸汽介质中硫化。②间接硫化,在热空气中硫化。③混气硫化,先用空气硫化,而后用直接蒸汽硫化。4、天然
橡胶
制品用硫磺作交联剂进行交联而得名‘’硫化“,现在有...
天然
橡胶
为什么要
硫化
?
答:
硫化
的目的就是通过外力剪切、高温促使
橡胶
内的链状分子交联成网状分子,加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能,使其变得更有使用价值。“硫化”一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“...
硫化
曲线怎样看就知道
橡胶
的硫化程度的好坏
答:
从理论上,胶料达到最大交联密度时的硫化状态称为正硫化,它与流变图中的对应点是硫化仪中的最大转矩MH。所以正硫化时间是指胶料达到最大交联密度时所需要时间。显然,由交联密度来确定正硫化是比较合理的,它是现代各种硫化测量技术的理论基础。(四)理想的
橡胶硫化
曲线 较为理想的橡胶硫化曲线应满足下列...
为什么
橡胶硫化
后其性能改变很大?
答:
橡胶硫化
的
原理
及微波橡胶硫化的优点生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联...
橡胶
为什么要
硫化
?硫化的
原理
是什么
答:
硫化
通常是
橡胶
制品品生产的最后的一个工艺过程,也是橡胶制品加工中的一个化学过程,硫化指:具有一定塑性和黏性的胶料(生胶、塑炼胶、混炼胶)经过适当的加工(如压延、压出、成型等)而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素(如硫化体系)或物理因素(如γ射线)的作用,重新转化为软质弹性橡胶...
橡胶
的
硫化
历程有哪几个阶段?
答:
一些,因为胶料起步快而迅速变硬,有利于防止制品因受热变软而发生变形。不过在大多 数情况下仍希望有较长的焦烧时间以保证操作的 2)欠硫阶段(又称预硫阶段)
硫化
起步与正硫化之间的阶段称为欠硫阶段。在此阶 段,由于交联度低,
橡胶
制品应具备的性能大多还不明显。尤其是此阶段初期,胶料的交 联度...
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