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橡胶密炼机的塑炼方法
请各位指导一下天然
橡胶塑炼的
具体步骤,以及所需要的助剂
答:
(二)
开炼机塑炼的工艺方法1.包辊塑炼法把胶片包在前辊上,让其自然地反复过辊塑炼,直至达到规定的可塑度要求为止
。缺点:塑炼时间长,效率低,最终获得的可塑度也较低。又分为:一段塑炼:塑炼时间长,效率低,不适用于可塑度要求较高的生胶塑炼。 分段塑炼:包辊塑炼10~15min,下片、冷却、停放4~8h后,再...
氯化丁基
橡胶
CIIR
的塑炼
、混炼工艺,注意事项,配方需要什么等等。_百 ...
答:
6. 要提高聚合物与碳黑的分散性,需要将密炼机中的聚合物塑炼约 30 秒,然后再添加其它成分
。这可以提高填料融入到聚合物中的速度,一般而言整体混炼时间会缩短。7. 较高的出料温度可导致胶料焦烧性降低,粘性和粘合性受损。8. 氯化丁基橡胶胶料通常会留在出片开炼机的冷辊。为了尽量减少胶料包辊...
氯化丁基
橡胶
CIIR
的塑炼
、混炼工艺,注意事项,配方需要什么等等。_百 ...
答:
1.25:1,
慢速(前)轧辊温度 40°C,快速轧辊 55°C 时,可以达到最佳效果
。建议采用以下开炼机混炼过程:1.1.将聚合物的一部分轧制成平滑连续的条带,带有小的辊压边。最好将上一批 氯化丁基橡胶 留下少量用作“引胶”以帮助添加新的聚合物和后续的 胶料 成分。1.2.加入 焦烧 抑制剂、酸性...
丁晴
橡胶密炼
炕混炼工艺
答:
密炼机混炼工艺方法一般有一段混炼法、两段混炼法
。一段混炼法 密炼机一段混炼法从加料、混合到下片冷却一次完成。一般要和压片机配合使用,先把生胶或塑炼胶和配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内,混匀后,排胶于压片机上压片,并使胶料温度降低,此时再加入硫化剂和需低温加入的配合剂,再...
橡胶塑炼
与混炼有何区别
答:
塑炼:
通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程
。(不加配合剂,以改变橡胶的弹塑性为目的)混炼:通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质量均一的混合物的工艺过程。
制造
橡胶
制品的轧胶工艺
答:
在
橡胶
工业中,最常用
的塑炼方法
有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆
混炼机的
排胶温度在120℃以上,甚至高达...
橡胶
制品有哪些生产工艺
答:
热
塑炼
是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。二 、
橡胶
制品的混炼 为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在
炼胶机
中,通过...
提高
橡胶
含量
答:
在
橡胶
工业中,最常用
的塑炼方法
有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆
混炼机的
排胶温度在120℃以上,甚至高达...
橡胶的塑炼
和塑料的塑化有何区别?
答:
首先,让我们聚焦
橡胶的塑炼
——开炼机和
密炼机的
灵动艺术。这些精密工具通过切断大分子链,不仅优化了物料结构,还为后续的混练工艺铺平了道路,使得橡胶保持其固有的弹性与强度。相比之下,塑料的塑化则像是熔融的魔术,聚合物熔融塑化的过程就像加热至黏流态的变身。这个过程的目标不仅是熔化,更是将...
橡胶
混
炼的密炼
和开炼有什么区别
答:
在压延机生产线上,密炼机一般多用在混合
机的
下一道工序,直接把热混合后的原料加入密炼室进行混
炼塑
化。
橡胶密炼机
主要用于橡胶
的塑炼
和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混炼。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出...
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