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模具抛光镜面的步骤
模具镜面抛光
具体的几种方法
答:
模具钢镜面抛光工艺流程通常分为粗磨、粗抛和精抛三个步骤
。如果工件本身的平面度较好,可以跳过粗磨步骤。3. 粗磨:通过铁盘进行减薄工作。如果产品的平面度较差,需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这增加了抛光的难度。因此,在选择铁盘时要考虑其硬度高、切削力好的特性。4. 粗抛:这一步骤...
模具抛光的
工艺流程及技巧
答:
1. 预处理:在开始抛光前,必须彻底清洁模具表面,去除油污、锈迹等杂质
。这可以通过使用适当的清洗剂,配合刷子或喷砂等方法完成。确保模具表面干净无杂质,为后续抛光步骤做好准备。2. 粗抛光:这一阶段的目的是去除模具表面的较大划痕和不平整部分。使用粗砂纸或砂轮进行打磨时,应控制好打磨力度,避免...
模具抛光的
技巧与操作
答:
模具抛光的技巧与操作主要包含以下步骤:预处理、粗抛光、半精抛光和精抛光
。模具抛光前需要进行预处理,主要是去除模具表面的油污和锈迹。这可以通过使用化学清洗剂或电动工具来实现,确保模具表面干净,为后续的抛光工作打下基础。接下来是粗抛光阶段,主要是为了快速去除模具表面的较大划痕和不平整部分。在...
镜面抛光
有什么技巧?
答:
4. 正确的抛光顺序是:
先用粗油石、砂纸或研磨抛光膏进行打磨
,接着换用较细的油石、砂纸或研磨抛光膏,最后使用最细的研磨抛光膏进行抛光。5. 若条件允许,可使用超声波抛光机对模具进行抛光,提高效率且减轻人力负担。6. 掌握以上镜面抛光技巧,虽然工序较多且复杂,但能提高模具的光洁度,且减少返工...
镜面抛光
方法
答:
确定加工面为纯平面(可少许的弧度),工件直径或对角线≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨机进行抛光
;简单来说就是满足平面抛光条件。这样的抛光方法优点是:抛光速度快、良率高、适合大批量生产。以抛光模具钢为例,具体方法步骤:说起来有点复杂,具体细节可以参考模具钢镜面抛光。
怎么
抛光
才有
镜面
效果?
答:
1. 在进行
模具的镜面抛光
时,必须遵循正确
的步骤
,不能随意跳过任何环节。例如,如果一开始就使用细砂纸进行打磨,将无法去除模具上的粗刀痕。2.
抛光过程
中,抛光轮以高速旋转(圆周速度超过20米/秒)并紧压工件,使磨料对工件表面产生滚压和微小切削,从而实现光亮的表面处理。3. 为了达到镜面效果,...
怎么
抛光
才有
镜面
效果?
答:
你好 1.在进行
模具镜面抛光的
时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的...2.抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面...3.为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等...
怎么对不锈钢
镜面模具
进行
抛光
答:
1、机械
抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被...
模具抛光
怎样抛才有
镜面
答:
1、机械
抛光
是依靠切削和材料表面的塑性变形来去除抛光后凸起的部位,从而获得光滑表面的方法。通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等工具,以手工操作为主。对于特殊零件,如回转体表面,可以使用转台等辅助工具。2、化学抛光是通过化学介质使材料表面微观凸出部分较凹部分优先溶解,以此获得光滑表面。这种方法的优点...
镜面抛光
有什么样的技巧?
答:
首先,我们需要准备一些新的磨料。第一种是“去料纹
抛光
液”,使用前需要摇匀,它的作用是去除刀身上的细小痕迹。第二种是“去料纹麻点
模具镜面
研磨钻石膏”,这种研磨膏价格昂贵,但效果显著。第三种是橡胶工具头,用于固定在吊磨上。第四种是“模具去料纹抛光锡纸片”,背面自带胶,粘在工具头上...
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