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日本压铸模具浇口设计
压铸模具
内
浇口设计
以及料筒的大小是怎么定的
答:
1、
压铸浇口
面积可以采用
日本
的尾关公式:A=5√G 2、料筒的大小取决于充满度。一般充满度取65
压铸模具
的制作流程与浇排系统
设计
答:
在
压铸模具浇
排系统中,浇口位置、浇道形状是控制溶液的流动状态和填充方向的重要因素。首先应着眼于浇口位置、浇道形状,合理
设计浇口
、浇道、集渣包、溢流槽及排气道;然后使用CAE软件对型腔内部的溶液流动状态进行解析。 2.1
浇口设计
步骤 内浇道及内浇口的位置与尺寸,对于填充方式有决定性的影响。内浇口设计方法很关键。
压铸模浇口
位置有哪几种形式?
答:
1、 中心
浇口
:当铸件的中心处有足够大的通孔时,可在中心设置分流锥和浇注系统,热室锌合金
压铸
常用;2、侧浇口:浇注系统设置在铸件的侧面,是应用最广泛的一种,冷室铝合金压铸常用;3、顶浇口:直接在铸件顶部开设浇注系统,它的浇注系统只有直浇道一个单元。用于较大壳体类零件,其顶部没有通孔...
压铸模具设计
要点和注意事项
答:
由于高温液体在高压下高速进入模具型腔,带给模具镶块大量的热量,如何带走这些热量是
设计模具
时必须考虑的问题,特别是大型
压铸模具
,热平衡系统直接影响着压铸件的尺寸和内部质量。快速安装及准确控制流量是现代模具热平衡系统的发展趋势,随着现代加工业的发展,热平衡元件的选用趋向于直接选用的设计模式,即元...
压铸模具设计
的模具要点有那些?
答:
但在实际生产中,溶蚀仅是
模具
的局部地方,例内
浇口
直接冲刷的部位(型芯、型腔)易出现溶蚀现象,以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。
压铸
生产中常遇模具存在的问题注意点: 1、 浇注系统、排溢系统 例(1)对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求: ① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口...
如何设置内
浇口
的位置及开设原则?
答:
(9) 管状及筒状
压铸
件,最好在端部设置环形内
浇口
,造成良好的充填状态和排 气条件。(10) 在压铸件精度要求较高,表面粗糙度较低且不加工的部位,不宜设置内
浇 口
。(11) 内浇口的设置应考虑
模具
温度场的分布,以便使远端充填良好。(12) 在
设计
内浇口时,还应考虑到清除内浇口对压铸件产生的影响。
模具设计
中,什么是
浇口
?设置浇口的目的是什么
答:
浇口
:可以理解成熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一道“门”,是连接分流道和型腔的进料通道。它具有两个功能:第一,对塑料熔体流入型腔起着控制作用;第二,当注塑压力撤销后,封锁型腔,使型腔中尚未冷却固化的塑料不会倒流。浇口类型的选择取决于制品外观的要求、尺寸和形状的制约以及所使用的塑料...
精密压铸的用途,
压铸模具设计
要点是哪些?
答:
内
浇口设计
的基本原则:A.使金属液从铸件厚壁处向薄壁处填充。B.使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位。C.使金属液进入型腔后不立即封闭分型面、溢流槽和排气槽。D.使进入型腔的金属液,不正面冲击型芯。E.使内浇口便于切除。F.使金属液进入型腔后的流向沿着铸件的肋和散热片。G.应避免在内浇口...
各位在
设计压铸模
流道时是如何计算截面积的。
答:
压铸模浇道的
设计
是整个压铸模成功与否的关键,流道分为直浇道、横浇道、内
浇口
等几个部分。以冷室压铸机的铝合金
压铸模具
为例,直浇道的选择与生产的铸造压力选择有关、与压室的充满度有关,充满度通常选择在30%~70%之间,而冲头的直径则要看铸件的总的投影面积及现有压铸机的锁模力大小而定,直...
注塑
模具设计
中
浇口
主要有哪几种结构?各有什么优缺点?
答:
浇口
的种类、位置、大小、数目等,直接影响成形品的外观、变形、成形收缩率及强度,所以在
设计
上应考虑下列事项:1. 浇口形状:浇口形状影响模穴内熔树脂流动性、成形品外观、材料流动配向,所以选择浇口种类时,要依材料种类或成形品形状,并考虑流动配向的影响。2. 浇口位置与数目:(1) 须选择熔融材料可充分绕行母模各...
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