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数控车床车T型螺纹
数控车床T型螺纹
怎么车
答:
用G32 G76 G92 都可以和普通三角
螺纹
没什么区别只是车三角螺纹的时候是60°的三角螺纹刀而梯形的是30°的梯形螺纹刀;;;其次就是他的螺纹高度的计算公式不一样公式是H=0.5P+ac ac指的是梯形螺纹的间隙(梯形螺纹配合不是要有一定的间隙吗这就是配合间隙)p=0—5的间隙是0.25 p=6—12...
数控车床
挑
T
形
螺纹
的编程怎么编?
答:
可以用G76或G92编程,螺距大的
螺纹
采取左右进刀法车削比较好。先用G76车,G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃...
车T型螺纹
牙底尺寸什么计算
答:
内
螺纹
:大径D4=d+2ac;中径D2=d2;小径D1=d-P;牙高H4=h3;牙顶宽f=0.366P;牙槽底宽w=0.366P-0.536ac;螺纹升角ψ:tgψ=P/πd2 以上内容参考 百度百科-T型螺纹底径计算方法
数控车床
梯形
螺纹
的车削方法
答:
车直槽法:车直槽法车削梯形螺纹时一般选用刀头宽度稍小于牙槽底宽的矩形螺纹车刀,采用横向直进法粗
车螺纹
至小径尺寸(每边留有0.2~0.3mm的余量),然后换用精车刀修整,如图1(c)所示。这种方法简单、易懂、易掌握,但是在车削较大螺距的梯形螺纹时,刀具因其刀头狭长,强度不够而易折断:切削的...
数控车
梯形
螺纹
答:
这种车刀可减小切削力,增加车刀的强度,从而减轻切削振动。
数控车床
同时形成球状切屑,使排屑顺畅。(3)车削梯形
螺纹
的操作要点 1)计算牙槽宽,即梯形螺纹精车刀刀尖宽形。根据表7-5w=0.366P-0.536a螺纹粗车刀刀尖宽度应小于甲,给精车留有余量。2)计算牙型高度,即牙型的背吃刀量^,根据表7-5...
数控车床
如何加工梯形
螺纹
答:
1.梯形
螺纹
的尺寸计算 梯形螺纹的代号,梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示,单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋则不用标注。例如Tr36×6,Tr44×8LH等。国标规定,公制梯形螺纹的牙型角为30°。2.梯形螺纹在
数控车床
上的加工方法 直进法:螺纹车刀X向间歇进给至牙...
数控车床
加工
T型螺纹
答:
数控
不是太了解,但普通
车床车T型螺纹
时要不要退刀槽那要看具体情况了,如果与螺纹相邻的轴径小于螺纹小径,就不需要退刀槽,如果螺纹相邻的轴径大于螺纹小径,当然要退刀槽了。退刀槽的深度以螺纹牙高为据,退刀槽的低径可等于或稍小于螺纹小径,宽度可按螺纹大小确定,以能让刀为准。
数控车床
怎样车梯形
螺纹
,怎么编程
答:
选用G76指令,采用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。牙形角 a a=30° 螺距 P 牙顶间隙 ac P/mm 1.5~5 6~12 14~44 ac/mm 0.25 0.5 1 外
螺纹
大径 d 公称直径 中径 d2 d2=d-0.5P、小径 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac 内螺纹 大径 D4 D4=+2a、中...
请问大神们
数控车床
用什么代码
车T型螺纹
要好些 螺纹尺寸:外径25×螺距...
答:
可以用G32进行车削,加工的时候调节一下轴向定位分层车削,这样车就是程序有点长,能USB输入的话那就方便很多了。
高手师傅来传授下经验,
车床
-怎么样车好
T型螺纹
,具体点 ,谢啦!_百度...
答:
T型螺纹
常见的有普通螺纹 和多头的 多头的也有普通多头
T 型螺纹
和蜗杆之称 因为丝杠要和螺母配合 所以之间就要有配合间隙 你8MM的 应该车到 8.3-8.5MM 最好 材料以45#刚来讲 先用YT14 或者15的外圆粗精车刀加工外圆,然后粗
车螺纹
宽度深度都要留精车量 0.3MM就好 精车时建议采用白钢刀...
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