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数控车床车锥度编程
如何用
车床
加工
锥度
?
答:
4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削螺纹的实际路径φ47.8→切削
锥度
部分。5、最后一步就是
编程
输入完后按下保存,这时候
数控车床车
葫芦编程就完成了,如下图所示。
数控车床编程锥度
怎么车
答:
刀具定位,
锥度
的起点坐标;下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18,刀具定位,锥度的起点坐标。主要优势:单轴卧式的布局形式与普通
车床
相似...
数控车床
圆弧和
锥度
连着怎么
编程
答:
1. 使用
数控车床
进行圆弧和
锥度编程
时,可以通过特定的指令来实现倒角功能。例如,指令 "G1 Z-10 D5/ Z-5 U20" 在 GSK980TB 系统中表示从 Z=-10 处开始,以直径为 5mm 的圆弧向下移动至 Z=-5 处,然后以 20mm 的长度做斜向补偿,实现了一个半径为 5mm 的圆角。2. 在不同的数控系统,...
数控车床
G94
车锥度编程
实例
答:
G94X(U)_Z(W)_R_F_。X:切削终点X轴坐标。Z:切削终点z轴坐标。驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是:接受来自数控装置的摊信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件。位置检测装置的作用是:将
数控机床
各坐标轴的实际位移检测出来,经反馈系统...
锥度
螺纹怎么
编程
答:
问题一:锥度螺纹数控怎么
编程
锥螺纹就加个R啊,外罗纹R为负值,内罗纹R为正值 如果帮助到您,请记得采纳为满意答案哈,谢谢!祝您生活愉快! vae.la 问题二:
数控车床
锥度螺纹怎么编程 要求循环编程 (好评)请有图并举例 G76也可以用!问题三:
数控锥度
螺纹怎么编程 举个例吧:锥度为23, ...
数控车床锥度
大小头
编程
答:
T0101 N1G0X14Z2 N2G1X9Z0F30 N3X11Z-1 N4Z-59.5 N5X14 N6G0Z0(N1-N6先粗车一刀留一毫米精车)N7G1X8F30 N810Z-1 N9Z-60U0.4(注意:U0.4是用增量坐标值把小头补了出来,相当于车了个
锥度
。)N10X11.5 N11X13.5Z-61 N12G0X15Z100 N13M5M9 N14M30 说句题外话,我感觉出现...
数控车床
法兰克系统车30度
锥度
怎样
编程
答:
回答:我试一下,用逻辑运算。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)带入X#1即可!例如X0Z0;G01X#1Z圆锥长度。。(#1=SIN[30]乘圆锥长度)计算X终点坐标!我三角函数学的不好,知道一个直角边知道∠是30度求另一直角边。
数控车床
G71`
车锥度
怎么编。。且余量很多
答:
G71是外圆粗车循环可以粗车圆弧
锥度
等G71结束后在用G70精车。G71UR G71PQUWFSU是吃刀量X方向半径值R退刀量;P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数!
怎么在
数控车床
上
车锥度
答:
这个很简单,用G01指令就可以做到,只要把X,Z 坐标写在一行就可以了,因为数车是两轴联动,所以走的是
锥度
,另外用G90也是可以的,用R值可以控制锥度,R值是径向差,注意都不要忘了加上F值,基本就是这样
FANUC
数控车床
用G92
编程
锥螺纹的方式是怎么编写的?
答:
法兰克其
编程
时
锥度
的表示字母为R(半径值),也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 G90 X(U) Z(W) R F...
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