99问答网
所有问题
当前搜索:
数控车床尺寸不稳定是怎么回事
数控车床
x轴
尺寸不稳是什么
原因?
答:
1. 数控车床的床身地脚螺丝没有固定好,导致车削过程中晃动,引起X轴尺寸变化
。需要加固螺丝。2.
刀具设定问题
,如刀补设定不当。需要重新设定刀具。
3. 数控车床的基本几何精度不好
。需要做四轮定位。4.
加工的工件材质问题
,例如高精度零件因温差导致公差变化。需要根据材料性能更换工件。5. 伺服电机轴...
数控车床
x轴
尺寸不稳是什么
原因?
答:
7、数控车床进给传动机构间隙过大或卡塞等故障
。解决方案:需要调整间隙。8、
驱动器相位灯正常
,而加工出来的工件尺寸时大时小。振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。解决方案:找出产生共振的部件,改...
精密
车床
加工出来的零件
为什么尺寸不稳定
?
答:
这种情况一般是X轴受过过大的力了,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等
。处理办法有:调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走刀方法(和普车的走刀路径一样),就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。数控车床的分类:数控车床...
数控车床尺寸不稳定
,
怎么回事
答:
1、机床的地脚螺丝没有固定好
。2、刀补的设定没有设定好。3、床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。4、数据(CNC系统问题)不过这个几乎是零点几。5、加工的零件是高精度零件(温差的原因,有可能导致公差随温度变化)具体根据材料而定。
数控车床
Z轴
尺寸不稳定
,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?
答:
数控车床 Z 轴尺寸不稳定,
坐标点自动偏移的问题可能有以下几种原因:机床刚度不足:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形
,从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。需要检查机床的结构和零部件是否正常,如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。Z轴丝杆或导轨损坏:如果数控车床的 Z 轴丝杆或导轨存在磨损、...
数控车床
x轴
尺寸不稳定
求解
答:
这个还真不是,一般情况下铁削是影响不大的,你可以调一下x轴的反差,
机床
用久咯必定会出现这种情况,y轴也会的,只是时间,所以才有养护这一说嘛,光用不养护
怎么
行,自己调一下就好咯
数控车床
加工内孔
尺寸不稳定
答:
滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析
1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动
,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障...
数控车床
X轴
尺寸
忽大忽小
是什么
原因
答:
结论:当
数控车床
X轴尺寸出现忽大忽小的情况,可能是由车削工艺问题和机床本身原因共同导致的。以下是可能的原因和解决方案:首先,车削工艺问题,特别是刀具和工艺顺序的不当,可能会导致
尺寸不稳定
性。例如,如果刀具磨损或者加工顺序设计不合理,都可能影响到X轴尺寸的精度。其次,机床本身的丝杆间隙也是...
数控车床
车工件
尺寸
老是跳小几丝那
是怎么回事
答:
这个情况需要摸清
尺寸
变化的规律,有以下几种情况:1、机械间隙和让刀一起影响的结果。如果尺寸时大时小,很可能是这个原因。2、刀具没装紧,传动链上有些零件松动。如果尺寸一直变大或一直变小,可能是这个原因。3、驱动模块老化,造成掉步。如果进给电机是伺服电机,掉步会报警。如果我的回答对您有...
数控机床
z轴
尺寸不稳定怎么
办?
答:
1. 检查机床的机械结构:首先,您可以检查
数控机床的
机械结构是否存在松动或磨损的情况。如果发现有松动或磨损,可以采取紧固螺丝、更换磨损部件等方式进行修复。2. 检查导轨和滑块:导轨和滑块是数控机床Z轴运动的关键部件,如果导轨和滑块存在磨损或污染,会导致
尺寸不稳定
。您可以检查导轨和滑块的状态,如...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
数控车床x轴尺寸忽大忽小
数控车x轴尺寸不稳原因
数控车床撞车后尺寸不准
数控车床x轴间隙调整视频
数控车床两外圆尺寸不匹配
数控车床尺寸不稳定有哪些原因
机床车产品尺寸不稳定的原因
数控车床丝杠可以单独换螺母吗
Z轴只能往一个方向移动