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数控车带螺纹编程
数控车螺纹
怎么
编程
答:
2、公制
螺纹
双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例
编程
如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
华兴
数控
G86循环
车螺纹
怎么
编程
?
答:
华兴
数控车床螺纹编程
示例:G86公制螺纹加工循环格式:G86 XZKIRNLJ 说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略 z:螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号,外螺纹为正数,内螺纹时为负数 R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与底经直径差,是正值.N 螺纹头数,适用于多头螺纹,...
数控车螺纹
切削指令有哪些?
答:
螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,
数控车床螺纹
切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的
编程
方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同.指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹...
数控车螺纹
怎么
编程
答:
根据通用工艺方法,确定内外
螺纹
的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工...
车床螺纹
用什么指令?
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18...
数控车
m20*2.5
螺纹
怎样
编程
?
答:
专车螺纹的程序哈,就是外圆车到19.7左右了,假如螺纹长度是50毫米,程序如下先用G92吧G99M3S400 T0101螺纹刀M8 G0X21 Z3 G92X19.3 Z-50 F2.5 X19. x18.7 一次减0.3 一直到X16.75 然后退刀 G0Z200 M30 ,用G76是这样的前面那些转速啊就不写了就写
车螺纹
的,G76P020060 Q0....
数控车床
编辑
螺纹
刀程序怎么编?
答:
X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(
螺纹
小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (程序结束).
数控车床
是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意...
数控车
斜进斜出
螺纹
怎么
编程
?
答:
编程数控车
斜进斜出
螺纹
方案:1. 定义螺纹参数:确定螺纹的直径、螺距、螺纹方向等参数。2. 设置切削参数:根据材料和刀具选择适当的切削速度、进给速度和切削深度等参数。3. 编写数控程序:使用
数控编程
语言(如G代码)
编写程序
,在程序中定义螺纹的起始位置和结束位置以及螺纹切削路径。4. 设置初始位置:...
达风
数控车
内
螺纹
怎么
编程
答:
达风
数控车
内
螺纹编程
方法如下。1、在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。2、在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。3、在程序的结尾加入M05M30等停止指令,要加工一个内螺纹,直径为20mm,螺距为1.5mm,使用如下的G76...
数控车床
车
螺纹编程
答:
例:车M10X1的外
螺纹
螺纹长15 O0812;N1;G97G0X150.Z200.;M03S400;M08;T0300;T0303;G0X12.Z2.;G92X9.5Z-17.F1.;X9.2;X9.;X8.8;X8.7;X8.75.:G0Z10.;M09;M30;
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