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成型工艺的选择原则和方法
影响
工艺
流程
选择
的因素?
答:
工艺流程的选择原则是:以最简单的流程和最科学的方法生产出符合图纸要求的合格产品
;工艺流程选择的因素要注重以下几个方面:1,
认真分析零件的特性
,包括对零件的形状、材质及使用功能进行综合考虑分析;2,对零件最终成型所使用设备资源进行充分评估,包括注塑机、铸锻设备、热处理设备、机械加工设备等等;3...
注塑
成型工艺
方面的知识???
答:
首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则
s(1)因产品流动长度较长,L/t(流程与壁厚比)为511,应选择高速注射成型;(2)浇口型式为点浇口,须使用较高压力以克服流动时的阻力;(3)为保证产品能顺利充模,熔料必须有良好的流动性,成型温度应适当偏高;(4)高压高速注射至未端时容...
PMMA注塑
成型的工艺
条件是什么?
答:
3、对于排气位置的设计,一般透明透镜不允许有顶针标记,应打开辅助流道以帮助喷射
。这条通道起到排气的作用。一般情况下,应坚持一个原则,排气应在拐角过大的地方进行。4、流道和橡胶进口的设计。流道为梯形,橡胶进口为扇形。5、钢材的选择,一般产量在10万以内的,可采用NAK80。如果产量大,必须选用...
注射
成型工艺
过程包括哪些内容?
答:
注射成型工艺条件中最主要的因素是温度、压力和时间
。(1)温度 注射成型过程需要控制的温度主要有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。1)料筒温度 料筒温度的选择与塑料的品种、特性有关。料筒温度过低,塑化不充分;料筒温度过高,则可能会使塑料过热分解。料简的温度分布一般采用前高后低的原则,即料筒的后端温...
注塑
成型的
五大要素
答:
注塑成型的五大要素有压力、背压、温度、时间、保持压力与时间
。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型...
塑料注射
成型
时
工艺
参数设定
的原则
有哪些?
答:
如果主流道和浇口的尺寸以及
工艺
条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围最小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度,塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等。冷却时间的终点,应以保证制品脱模时不引起变动为
原则
,冷却时间性一般约在30~120秒钟之间,冷却时间过长没有必要,不仅降低生产效率,对...
机械加工
工艺
过程
的原则
是什么?
答:
1、基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量。2、先粗后精 粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。3、先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。4、先面后孔 对于箱体、支架和连杆等工件,应先...
机械工程材料成形技术目录
答:
包括焊接、胶接、粉末冶金和非金属材料的成型,以及复合材料和功能材料的简要介绍。第11章 - 材料及成型工艺的选择最后一章总结了材料
成型工艺的选择原则
,包括表面处理技术,以及如何根据实际需求选择合适的材料和工艺流程。每个章节都包含习题与思考题,供读者巩固所学知识并进行深入思考。
注射
成型
技术最主要的
工艺
条件是什么?
答:
判定料筒及喷嘴温度是否合适有两种
方法
:一种是熔体对空注射法;另一种是塑件直观分析法。所谓熔体对空注射法,是在喷嘴与模具主流道脱离的状态下,用低压注射,使熔融塑料自喷嘴孔中缓慢流出。用眼睛观察射出的料流,若无毛刺、变色、银丝、起泡且外观光滑,说明料筒及喷嘴温度合适。所谓塑件直观分析法...
粉末冶金件
成型
技术论文
答:
摘要:粉末冶金成型是将金属粉末或混合料装在阴模型腔内,通过模冲对粉末施加压力压制成具有一定形状、尺寸、孔隙度和强度坯块的
工艺
。
成型的方法
合理与否直接决定产品能否顺利生产以及能否具备批量生产的能力,降低成本。此外成型的效果将影响产品随后的工序和产品的最终质量。本文通过阐述粉末冶金模压成型常见的几种方法,以...
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