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弯辊力与轧制力

冷轧液压弯辊轧制力波动什么原因造成的答：液压弯辊力与轧制力是两个系统，通常轧制力波动不会影响弯辊力，造成原因我分析有以下亮点：1、现代化轧机，由于AGC与板型仪自动参与控制，轧制时一个动态的平衡过程，当板型与厚度波动时，自动控制系统参与工作，所以弯辊与轧制力在波动。2、轧辊辊颈椭圆度较大，影响轧制力和弯辊。因为弯辊缸作用于...

板带轧机中,有关轧制力和弯辊力方向的问题?答：轧制力是轧件受力方向，你的理解问题是太专注于（减小轧辊挠度）和（增加轧辊挠度），因为定义里面没有这两个附加的解释，只是从受力方向来判断正负弯辊

轧制力大小靠调整轧辊两端,弯辊力大小的调整也靠调整轧辊两端,怎么区别...答：回答：如果你画出任何一根支承辊工作辊的受力分布就可以明白了,另外有个简单的判断方式,轧制力的反作用力受力体是连接压下缸的轧机牌坊,而弯辊力受力体是辊系鞍座或辊颈;轧制力作用于辊系鞍座或者支承辊辊颈,对于辊系来说是外力,而弯辊力是辊系之间的内力,区别就在这里

为什么中松就加轧制力,减弯辊答：简单情况就是如你所说，原因是：中间压下量相对两端略大。增加轧制力，从轧辊的受力分布来看会，相对来说增加轧辊两端的压下量，中间的压下量相对略小，改善了辊缝形状。板型改善，中松减小，同样减弯辊是减小轧辊的弯曲凸度，改善辊缝质量。通常不会使用加轧制力的方式，增加轧制力会改变轧件厚度，...

请问,,轧辊的半径怎么变化?在钢板的轧制生产过程中,随着材料强度的增加...答：轧辊在轧制过程中存在3种外形变化，1、受轧制力和弯辊力作用产生弯辊，2、轧制时有温升，有热膨胀现象；3、与支承辊接触和轧件接触处受力产生弹性压扁；所以比较轧辊半径变化，主要是热膨胀和弹性压扁的综合作用，在实践中，弹性压扁可能比热膨胀对半径影响更大，随着轧件加工硬化，强度增加，弹性压扁...

轧制过程中弯辊不降低的原因答：轧件断面形状不均、轧件温度不均。1、轧件断面形状不均：当轧件进入弯辊辊缝的形状不均匀时，弯辊力不能均匀传递到轧件上，导致弯辊力不能有效降低。2、轧件温度不均：轧件温度不均会导致轧件硬度不均，使得弯辊力不能均匀传递到轧件上，影响弯辊效果。

轧制力对板形是如何影响的答：影响板型主要因素是轧辊的凸度，实际生产中通过调弯辊来改变。而轧制力主要影响厚度，通过改变辊缝实现轧制力改变，它对板型无直接影响，但是轧制时，对同一种板材，如果想要增加轧制力，即压下辊缝，必须要适当提高弯辊与轧制力相匹配，否则会出现边部波浪过大甚至压漏。同样，如果需要降低轧制力，即...

轧制力对板形是如何影响的答：影响板型主要因素是轧辊的凸度，实际生产中通过调弯辊来改变。而轧制力主要影响厚度，通过改变辊缝实现轧制力改变，它对板型无直接影响，但是轧制时，对同一种板材，如果想要增加轧制力，即压下辊缝，必须要适当提高弯辊与轧制力相匹配，否则会出现边部波浪过大甚至压漏。同样，如果需要降低轧制力，即...

轧制理论中,为什么正弯可以消除两边浪,谁能说得详细些?答：定义：正弯是在工作辊辊径上施加一个弯辊力，使工作辊产生弯曲，并与由于轧制力使工作辊辊身产生的弯曲方向相反，结果使得工作辊凸度增大。你的理解有问题，正弯使得工作辊凸度增加，这个可以理解，凸度增加，轧制板带中间减薄，两边增厚，，那么中间产生波浪，两边波浪消除。增加凸度与你说的凸起是不...

板形控制的技术特点答：这种挠曲不仅取决于轧制力的大小，而且取决于轧件宽度。另一方面，在工作辊上施加弯辊力时，轧辊的挠曲会在超出轧件宽度部分受到支撑辊的约束。HC轧机是通过中间辊的横移，消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区，提高了轧制的板形控制能力，可适用于任何宽度带材的轧制。HC轧机目前已发展出多种形式，如...

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