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平面磨床精磨技巧
普通
平面磨床
加工高品质零件的方法
答:
1)用金钢石笔精修,再用精车后的砂轮细修轮
,可以满足表面粗糙Ra0.4--0.8μm的要求,要磨削出Ra0.02--0.2μm就非常困难。但是,如果用金刚石笔精修后,再用精车后的砂轮细修,则完全可以达到这种要求。细修时可采用TL60#ZR1--ZR2的砂轮,直径φ100mm左右。先将砂轮夹紧在一根心轴...
平面磨床磨
薄板有什么
窍门
或经验
答:
选择质量好的砂轮,先进快速进刀,最后0.001的进两次,进完刀再进行两次的无火花研磨空跑几个来回
,治本的方法是购买更好的平面磨床 提出垫圈、摩擦片、样板等厚度较薄或比较狭长的工件均称为薄片或薄板工件。这类工件刚度差,磨削时很容易产生受热变形和受力变形,尤其是工件磨削前有翘曲变形这时如果用...
平面磨床
如何加工此工件?
答:
加工这个工件的困难,最主要是比较细长,
在磁铁放开后容易反弹变形,加工时冷却一定要充分,进刀量要尽量小,行程速度均匀
,另外原材料要经过去应力处理,这样内应力引起的变形会相对较小。
平面磨床
如何研磨钨钢
答:
利用成形砂轮来磨削凸模,
即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状
。在对工件磨削时,可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上,在加工上午过程中,固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工...
如何操作
平面磨床
,平面磨床操作须知
答:
(2)成型磨削(手摇
磨床
为例) 成型磨削是成型表面精加工的一种的加工方法,具有高精度高效率的特点,在模具的制造当中成型磨削主要用于加工凸模,拼块凹模及R角倒角T形面等。其加工原理就是:形状复杂的成型零件,一般都是由若干个
平面
,斜面和圆柱面组成,其轮廓线为若干直线和圆弧,成型磨削就是把零件的轮廓分为若干直线...
平面磨床
进行成形磨削加工都有哪些注意事项?
答:
生产中,利用
平面磨床
进行零件的成形磨削,主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削,另一种则是由专用夹具进行磨削。1、利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多,其主要有以下几种:(1)...
平面磨床
研磨钨钢刀口怎么处理
答:
平面磨床
研磨钨钢刀口的处理步骤如下:1、准备工作:将需要研磨的钨钢刀口放在磨床上,检查磨床的磨轮是否安装牢固,调整好磨床的角度和高度。2、粗磨:使用磨轮对钨钢刀口进行粗磨,切勿一次磨削过多,以免对刀口造成破损。3、中磨:在粗磨后,进行中磨,以磨除粗磨留下的痕迹,并使刀口表面更加光滑...
在
磨床
上磨削工件时,要注意哪些事项?
答:
1、在使用
磨床
前要检查机械、螺丝是否牢固、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。2、用手去检查各个部位之后,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。3、工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。4、机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温...
平面磨床
砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光滑
答:
平面磨床
砂轮使磨出来的零件表面是否光滑的因素:砂轮类型、砂轮粗细、进刀量、磨削速度、工件材质硬度。用10个的修刀的最尖的那点去修砂轮,要让修出来的砂粒成25度向上打出,先修三刀每刀修10丝,来回光几下砂轮。最后下10丝修一刀,这一刀要慢,大概不到一秒手柄转一圈,只能修一下,不能回...
平面磨床
上磨削加工的几种装夹方式 详细�0�3
答:
磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精 度。如采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧,利 用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。1 垫弹性垫 片装夹方式 在
平面磨床
上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片 工件...
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