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多釜串联模型的模型特点
连续
釜
式反应器操作
特点
答:
1、间歇反应器又称间歇反应器。
操作灵活,易于适应不同的操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产
。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作,产品质量不易稳定。但有些反应过程,如发酵反应、聚合反应等,仍难以实现连续生产。到目前为止,仍采用间歇式大锅。间歇式操作反应器是...
单釜三
釜的
优点和缺点
答:
单釜三釜的优点和缺点:
1、串联三釜的转化率肯定高于单釜,流程时间,物料接触面积都高
。2、单釜的缺点是连续操作中返混大,物料浓度低。3、三釜的优点是温差小,易于稳定的控制温度。
聚合反应釜多釜串联的
工艺流程的优势
答:
减小返混。聚合釜是将温加层不锈钢反应釜进行聚合,并用导热油炉供热的一种反应釜,而且唯一优势可采用
多釜串联
反应釜,以减小返混的不利影响,并可分釜串联控制反应流程,最后解决平推流反应器反应温度不易于控制。
多釜串联的
效果介于什么和什么之间
答:
介于间歇
釜
和连续釜之间。1、根据科普中国网介绍,半连续釜式反应器。指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其
特性
介于间歇釜和连续釜之间。
反应工程中,
多釜串联模型
中,模型参数N的意义是什么,对实践有什么意义...
答:
由
模型
参数N的数值可检验理想流动反应器和度量非理想流动反应器的返混程度。当 实验测得模型参数N值与实际反应器的
釜
数相近时,则该反应器达到了理想的全混流模型。若实际反应器的流动状况偏离了理想流动模型,则可用多级全混流模型来模拟其返混情况,用其模型参数N值来定量表征返混程度。
丙烯聚合为什么常用
多釜串联
工艺
答:
温度易于控制。
多釜串联
反应温度易于控制,并且可以极大提升反应的转化率,有利于加深反应深度,因此丙烯聚合常用多釜串联工艺。丙烯聚合反应机理丙烯聚合方法有五种本介绍是丙烯液相本体聚合。
连续
釜
式反应器操作
特点
答:
1、间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活,易于适应不同的操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式
釜的
缺点是需要上、下料等辅助操作,产品质量不易稳定。但有些反应过程,如发酵反应、聚合反应等,仍难以实现连续生产。到目前为止,仍采用间歇式大锅。间歇式操作反应器是...
为什么离析流
模型
对于一级反应比较准确?
答:
它们需要由俸留的间分布案度函数首先计算耳计
特征
值,再确定对应
的模型
路数,即
多釜串联
的釜数N和轴向分散的PecletfPe,因此,又稳称为单出数模型。一级反应:是反应速度只与反应物浓度的一次方成正比的反应。反应方程式不同,一级反应:其反应速度。
为什么工业生产中常用
多釜串联
反应器
答:
多釜串联
反应器可以近似的看成是一个平推流反应器,多釜串联反应温度易于控制,并且可以极大提升反应的转化率。有利于加深反应深度。
多釜串联的
意义
答:
提升反应的转化率。
多釜串联
是指在多级理想混合反应器中进行反应,该反应需要在等温定态下操作,进行该反应的意义是提升反应的转化率,加深反应深度。
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