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塑料零件结构设计的工艺要求
塑料
制品
结构设计
要素有哪些
答:
(1)同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致。(2)在满足制品结构和使用条件的条件下,尽可能采用较小壁厚
。产品设计中塑料制品的壁厚一般为:电子工程类壳体:2.5~3mm,日常生活用品壳体:1.5~2mm,薄壁类产品壳体:0.5...
塑料件的
图纸上技术
要求
怎么写
答:
10.行位,推块,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理
。11.行位必须有定位。定位方式有弹弓,波珠,hasco(dme)标准行位夹等等,具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条,耐磨板。压条,耐磨板必须使用耐磨...
塑胶
模具
结构设计
需要注意些什么问题
答:
置与
形状
、肉厚与缩水的关系、公差大小等的进一步的确认)是非常必要的,这对进一了解客户的设计意图、增加设计命中率是非常必要的,这是设计者首先应该树立的观念,设计者不能自作主张。88. 热流道一般适用于量产24万件以上的塑料模。89....
注塑成型工艺条件
如何确定
答:
模具设计 注塑成型的模具设计对注塑成型的工艺条件也有重要影响。模具设计应考虑到塑件的设计要求、塑件的制造工艺和塑件的使用条件等因素,并优化模具的结构和尺寸,以减少成型过程中的变形和缺陷。
注射压力和温度
注塑成型...
塑胶件
产品
结构设计
疑问?
答:
拔模角度,只要存在在拔模方向上,这个和模具的合模形式有关。脱模的影响因素也比较多,表面的粗糙度,皮纹深浅,深度,是否是盲孔,等等,理论上说所有的脱模面都要有拔模角比较好,但是不可能所有的都按照模具厂的
要求设计
...
热处理
零件结构工艺
有哪些
要求
答:
3、在大截面处开工艺孔,合理安排零件上孔洞位置等设计,使零件减少变形和开裂。4、零件的
形状
应尽量对称和封闭,零件的几何形状不对称易造成淬火时冷却速度不同,应力分布不均匀而产生变形,因此应将零件形状对称设计。
塑料零件
注塑模具主要关键技术,
工艺
参数和理论依据
答:
要制造好塑料模具,首先必须熟悉塑料成型加工
工艺
;第二了解成型设备主要技术参数及特点;第三熟悉或懂得塑料模具类型及
结构
;第四了解所用
塑料的
基本性能(如成型收缩率等);第五了解各种机械加工工艺(如车、铣、刨、钻、磨...
零件结构的工艺
性是什么?
答:
零件的结构工艺
性,是指零件所具有的的结构是否便于制造,装配和拆卸。制造,如铸件的话,
设计
时要带拔模斜度,这样方便脱模 装配,装配的部位引入倒角,可以引导组装更顺利
塑料
产品
结构设计
答:
其次我们要做
结构设计
了,不知道从哪里下手。这里要讲究外观和结构的分件处理了。外观一个颜色一个件,一种
工艺
一个件。这个对于结构新手来说比较难。所以我们要懂
结构件的
属性。比如至少懂得什么叫
塑胶件
,什么叫pet面膜,...
精密
塑胶
模具主要
要求
在那些方面?
答:
三.二板模之
结构
及各
零件的
名称:四.部分标准零件的配置
要求
※GP的配置要求 1 ‧GP的作用:1. 使固定侧与可动侧精确定位。2. 支承模具重量。3. 保护模仁 2‧GP材质SUJ2; 热处理HRC60°±2(高频淬...
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