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加工尺寸不稳定
铣5mm键槽
尺寸不稳定
是什么原因
答:
1、刀具磨损不均匀:铣削加工时
,刀具磨损不均匀是导致尺寸不稳定的主要原因。如果刀具的刃口磨损不均,就会导致锋利度不一,铣削力量分布不均,进而导致加工尺寸不稳定。2、
机床刚度不足
:如果机床的刚度不足,会导致机床在加工中发生弯曲或震动,进而导致加工尺寸出现不稳定情况。要使铣削5mm键槽的尺寸稳...
机床
加工
的时候,为什么会出现
尺寸不稳定
答:
滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析
1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差
。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通...
精密车床
加工
出来的零件为什么
尺寸不稳定
?
答:
这种是典型的不稳定现象,一会大一会小
。
也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了,报废率比较高
。
这种情况一般是X轴受过过大的力了
,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有:调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走...
数控车床X轴
尺寸
忽大忽小是什么原因
答:
首先,
车削工艺问题,特别是刀具和工艺顺序的不当
,可能会导致尺寸不稳定性。例如,如果刀具磨损或者加工顺序设计不合理,都可能影响到X轴尺寸的精度。其次,机床本身的丝杆间隙也是一个常见的问题。虽然X轴的丝杠间隙通常较小,但如果间隙过大,可能会由于弹簧的限制而造成尺寸波动。这时,可以通过使用测量...
长轴批量生产为什么
尺寸不稳定
答:
刀具磨损也是导致批量生产中尺寸不稳定的常见原因之一
。当刀具磨损时,其切削能力会下降,从而导致批量生产中尺寸不稳定。此时需要更换磨损的刀具。3、加工参数设置问题:如果加工参数设置不合理,比如进给速度、主轴转速等,就容易导致批量生产中尺寸不稳定。此时需要重新设置加工参数,并进行试切。
数控车床 Z轴
尺寸不稳定
,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?
答:
数控车床 Z 轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移的问题可能有以下几种原因:
机床刚度不足
:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形,从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。需要检查机床的结构和零部件是否正常,如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。Z轴丝杆或导轨损坏:如果数控车床的 Z 轴丝杆或导轨存在磨损、...
数控机床z轴
尺寸不稳定
怎么办?
答:
4. 检查编码器:编码器是伺服系统的关键部件,用于反馈运动位置信息。如果编码器出现故障或损坏,也会导致
尺寸不稳定
。您可以检查编码器的连接是否良好,如有需要,可以进行修复或更换。5. 调整切削参数:在
加工
过程中,切削参数的选取也会对
尺寸稳定
性产生影响。您可以根据具体情况,调整切削速度、进给量等...
铣边机
尺寸不稳
是怎么回事?
答:
这有两种可能。一个就是他的这个刀头松动,导致定位不太稳定。还有第二个就是台面不稳,导致产品在上面来回的晃动,这样
加工
出来的
尺寸
就
不稳定
了。嗯,当然还有一可能就是这个刀具太钝了,一点也不锋利,这样加工出来了就会不稳定。
数控车床车工件
尺寸不稳定
答:
尺寸不稳定
的可能性很多。可以分为2类,机械问题,电气问题。其中机械问题又有以下几种情况:1、机械间隙引起的 2、让刀引起的 3、刀具未夹紧。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
工件磨出后两边不一样大,
尺寸不稳定
。
答:
两边不一样大,应该是平行度问题吧。如果是平行度不好,应该把电磁盘修磨一下,应该可以解决问题。如果是工件翘曲变形,应该先调平后再磨。磨削时,
尺寸不稳定
有可能是磁盘没有清理干净,工件与磁盘之间垫有磨屑,把磁盘清理干净即可。
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